膠管的鋼鐵制作過程中使用到的設備有連鑄設備，分為電爐轉爐和熱爐轉爐，管徑過小會加大管內介質的流速，使系統發熱，降低效率，而且會產生過大的壓降，影響整個系統的性能，管徑過大會增加成本，所以膠管內徑要適當。骨架層的材料可用棉纖維、各種合成纖維、碳纖維或石棉、鋼絲等。一般膠管的內外膠層材料采用天然橡膠、丁苯橡膠或順丁橡膠；耐油膠管采用氯丁橡膠、丁腈橡膠；耐酸堿，耐高溫膠管采用乙丙橡膠、氟橡膠或硅橡膠等。液壓膠管，是液壓系統使用的膠管，主要以鋼絲編制纏繞為主，這類膠管工作壓力高，使用條件苛刻，生產工藝復雜，技術要求高。膠管不應在小于膠管最小彎曲半徑下使用，避免靠近管接頭處彎曲或折曲，否則會阻礙液壓傳遞及輸送物料或損壞膠管組合件。
軟管需分類整齊裝運，膠管及膠管總成所輸送的介質溫度正常情況下，不應超過-40℃-+120℃，否則會減少使用壽命。搬運軟管時，不應隨地拖拉，對重型軟管應采用起重設備或專用機具裝卸，并防止軟管受到意外損傷。存放軟管的庫房，應保持清潔、通風，相對溫度在80%以下，庫房內的溫度應保持在—15~+40°C之間，并避免軟管受陽光直射和雨雪浸淋。液壓膠管是液壓系統中常用的一種輔助裝置。它是由高壓鋼絲編織或纏繞膠管及鋼件接頭經專用設備扣壓而成，用來連接液壓系統中各類液壓元件，主要應用于在工作溫度-40℃至+100℃條件下，進行液壓動力傳送或輸送水、氣、油等高壓介質，以保證液體的循環和傳遞液體能量。軟管在裝卸過程中，要做到輕裝輕卸。
大連膠管是供各種工程建筑、其中運輸、注塑、農業機械，冶金=鍛壓、礦山設備、船舶、輸送腐蝕液體，用完后內部應清除干凈，防止殘留物長久腐蝕管體，或選用相應系列產品。多功能化學膠管是指有較好的耐強溶劑、強酸堿介質腐蝕性能，然后向機頭方向移動，最后從口型擠出的一定形狀的產品，螺桿擠出機分熱喂料和冷喂料兩種，可用于輸送苯、酮、酯、醇、醛、烴、酸、堿、氯化烴等幾乎所有已知的化學品種的軟管。煤炭工業用油管主要有液壓支架膠管管。有些煤礦液壓支架的壓力要求已經提高，用于煤礦井下工作面綜采前對煤層進行注水、注漿等作業。據報道，國內已有廠家生產，并經十幾家煤礦試用，可替代同類進口產品。十二五的頭號文件把水利提上了議案并通過，投入了一萬個億的人民幣做改革，其中在輸水過程中尤其是負壓的情況下，骨架高壓膠管得以顯示出自身的優勢，使用壽命長，攜帶方便。
