目前大連膠管行業的發展趨勢如何？
目前從軟管行業上看，所采用的成型工藝與國外一樣，也是硬芯法，軟芯法和無芯法三種，用軟芯法和無芯法生產軟管的較多。從硫化工藝上看，絕大多數仍采用纏尼龍水包布后進行蒸汽硫化。在近十年里尼龍水包布已經取代了純棉水包布,用錦綸布帶已經在國內眾多膠管廠家獲得成功，這是一個提高軟管外觀質量的一個最佳措施。用尼龍水包布包纏的軟管外觀質量完全符合HG2185－91橡膠軟管外觀質量標準的要求。隨著合成橡膠用量的增加，液壓軟管，高壓樹脂軟管，油田用軟管，汽車工業用軟管，還有大口徑、大長度軟管都相繼工業化生產，以鋼絲或纖維編織和纏繞結構的比重大為增加，與世界軟管工業的先進水平差距大為縮短。
軟管行業在我國已有40年的歷史，現已成為我國橡膠工業主要產業之一。近年來隨著我國汽車制造、石油開采、農業水利、海洋化工以及建筑業迅速發展對軟管的需求日趨提高。同時與國際標準的靠攏，這就促進了傳統的軟管工藝、生產方法、標準和結構的不斷改進，涌現出一批設備先進、綜合實力較強的軟管骨干企業。據不完全統計，截至1996年年底，我國膠管行業縣市級以上的生產廠有148家，另外還有一批鄉鎮軟管企業，在300家左右。如將鄉鎮企業的軟管產量計算在內，年生產能力超過18000萬標米軟管。我國生產壓縮空氣用橡膠軟管，輸水、通用橡膠軟管，織物增強吸水軟管，焊接用氧氣、乙炔橡膠軟管和輸稀酸堿橡膠軟管廠家有30家，這些軟管生產廠每年生產軟管的總產量超過6000萬標米。我國軟管年產量1997年為8000萬標米,1998年為9800萬標米。目前我國軟管工業以鋼絲、纖維編織或纏繞增強的軟管比例有了大幅度提高，與夾布膠管的產量相比，為60％比40％。生產能力在18000萬標米以上，基本上滿足國內的需求，而且生產能力較大，尚有一定數量軟管可以出口。
