液壓軟管總成的使用壽命取決于它的使用條件。應定期檢查使用中的軟管總成是否出現泄漏、扭結、外膠層起泡、擦傷、磨損或其他損壞。發現總成損壞或磨損后,必須立即更換。液壓膠管由內膠層、增強層和外膠層組成（如圖７），內膠層直接與油液接觸，故要求在長期工作狀態下不應受流體腐蝕，能防漏。
在增強層作用下能承受一定壓力。因此，宜采用丁腈橡膠，除膠料外，影響性能的主要因素還有內膠層的硬度、厚度和永久變形量。硬度和永久變形量對密封性能影響很大。一般硬度高、壓縮后的永久變形量小，密封性能則愈好。一般是在７０～８５邵氏硬度，壓縮永久變形５０％時為好。
內膠層厚度好為１．５～２．５ｍｍ，太厚會在扣壓時增加其流動量，造成多余的膠在接頭芯套與膠管的接觸端面內堆積，減小流通截面；太薄會在扣壓時被壓裂。同時內膠層壁厚均勻性也很重要。如果厚度不均，壓縮后會造成一面裂斷、一面堆膠。
大連軟管總成內膠層表面出現的麻坑也是影響性能質量的重要因素。液壓軟管腐蝕經常會導致外部泄露。內膠層腐蝕通常是由集中高速流體，或者由流體中的細小顆粒所導致。
為了避免內膠層腐蝕，根據建議的大流速來決定適當的軟管尺寸。此外，應確保軟管總成沒有產生過緊的彎曲，以及流體介質對軟管的內膠層不會產生過大的磨蝕。在軟管組裝過程中，遵守每種軟管工程規范當中所規定的大彎曲半徑以及直徑要求非常重要。
