軟管總成壓扣工藝流程是危害品質的關鍵要素

危害壓扣式橡膠軟管接頭總成(cheng)品質的(de)關鍵(jian)加(jia)工(gong)工(gong)藝(yi)要(yao)素是壓(ya)扣(kou)工(gong)藝(yi)流程。現階段關鍵(jian)有(you)(you)二種(zhong)壓(ya)扣(kou)方法，一種(zhong)是軸徑送入式，可(ke)在(zai)通用(yong)性壓(ya)機里(li)用(yong)專用(yong)型(xing)模貝(bei)來完成(cheng)。其壓(ya)扣(kou)量(liang)(liang)不(bu)容易(yi)(yi)調(diao)節，在(zai)壓(ya)扣(kou)全(quan)過程中非常容易(yi)(yi)損(sun)害外(wai)(wai)衣外(wai)(wai)表層(ceng)。為了(le)更(geng)好地取下壓(ya)扣(kou)件。務必把模貝(bei)制成(cheng)對開啟(qi)式。這(zhe)就會有(you)(you)合(he)縫(feng)，使制成(cheng)品外(wai)(wai)型(xing)不(bu)太(tai)好。另一種(zhong)為軸向壓(ya)扣(kou)式其模貝(bei)有(you)(you)兩(liang)開、三瓣、六瓣和(he)(he)八(ba)瓣模之分。合(he)適大批量(liang)(liang)生產一般用(yong)六瓣和(he)(he)八(ba)瓣模貝(bei)，確(que)保壓(ya)扣(kou)品質的(de)基本(ben)是恰(qia)當把握(wo)橡膠(jiao)(jiao)軟管(guan)的(de)內(nei)膠(jiao)(jiao)縮小量(liang)(liang)和(he)(he)外(wai)(wai)衣的(de)壓(ya)扣(kou)量(liang)(liang)。

其(qi)中孔規格(ge)盡可能超(chao)過提高層規格(ge)，不然沒法裝進，乃至會導致提高層完全散(san)頭狀(zhuang)(zhuang)況(kuang)。一(yi)般空(kong)隙為(wei)１～１.５ｍｍ。外衣(yi)內部的槽(cao)(cao)形會立即危害(hai)接(jie)頭品(pin)質。現(xian)階(jie)段有直(zhi)孔無槽(cao)(cao)體(ti)式、鋸齒狀(zhuang)(zhuang)槽(cao)(cao)體(ti)式及其(qi)環(huan)狀(zhuang)(zhuang)和鋸齒狀(zhuang)(zhuang)槽(cao)(cao)整體(ti)式。棉繩（化學纖維）手工編(bian)織橡(xiang)膠(jiao)軟(ruan)(ruan)管(guan)因應用(yong)工作壓力(li)低，拔脫(tuo)力(li)小(xiao)，都選用(yong)無槽(cao)(cao)體(ti)式構(gou)造。不銹(xiu)鋼絲手工編(bian)織橡(xiang)膠(jiao)軟(ruan)(ruan)管(guan)在壓扣時(shi)其(qi)提高層易造成彎(wan)折形變(bian)，多選用(yong)鋸齒狀(zhuang)(zhuang)。不銹(xiu)鋼絲螺(luo)旋波紋(wen)管(guan)一(yi)般疊(die)加層數較多，提高層的單側(ce)薄厚較大 達到３.６ｍｍ，壓扣時(shi)要使提高層產生波浪(lang)狀(zhuang)(zhuang)形變(bian)而置入槽(cao)(cao)體(ti)就務(wu)必選用(yong)環(huan)狀(zhuang)(zhuang)和鋸齒狀(zhuang)(zhuang)槽(cao)(cao)相組(zu)成，這類槽(cao)(cao)形比鋸齒狀(zhuang)(zhuang)槽(cao)(cao)寬(kuan)２／３，其(qi)抗(kang)拔脫(tuo)力(li)更強。