軟管總成壓扣工藝(yi)流程是危(wei)害品質(zhi)的(de)關鍵要素

危害壓扣式橡膠軟管接頭總(zong)成品質的(de)關鍵加(jia)工工藝要素是壓扣(kou)(kou)(kou)工藝流程。現階段關鍵有(you)(you)二種壓扣(kou)(kou)(kou)方法(fa)，一(yi)種是軸徑送(song)入(ru)式(shi)(shi)，可在通用(yong)性壓機里(li)用(yong)專用(yong)型模貝來完成。其壓扣(kou)(kou)(kou)量(liang)不(bu)容易調節，在壓扣(kou)(kou)(kou)全過程中非常容易損害外衣(yi)外表層。為了更好(hao)(hao)地取(qu)下壓扣(kou)(kou)(kou)件。務必把(ba)模貝制成對開啟式(shi)(shi)。這就會有(you)(you)合縫(feng)，使制成品外型不(bu)太好(hao)(hao)。另一(yi)種為軸向壓扣(kou)(kou)(kou)式(shi)(shi)其模貝有(you)(you)兩開、三瓣、六(liu)(liu)瓣和八瓣模之分。合適大批量(liang)生(sheng)產(chan)一(yi)般用(yong)六(liu)(liu)瓣和八瓣模貝，確保壓扣(kou)(kou)(kou)品質的(de)基本是恰當把(ba)握橡膠軟管的(de)內膠縮小量(liang)和外衣(yi)的(de)壓扣(kou)(kou)(kou)量(liang)。

其(qi)(qi)中孔規(gui)格盡(jin)可能超過提(ti)(ti)高層(ceng)(ceng)(ceng)規(gui)格，不然沒法裝進(jin)，乃(nai)至會導致提(ti)(ti)高層(ceng)(ceng)(ceng)完全(quan)散頭(tou)狀(zhuang)(zhuang)況(kuang)。一般空隙為１～１.５ｍｍ。外(wai)衣內部(bu)的(de)槽(cao)形(xing)會立即(ji)危害(hai)接頭(tou)品質(zhi)。現階段有直孔無槽(cao)體式(shi)(shi)、鋸(ju)(ju)齒(chi)(chi)(chi)狀(zhuang)(zhuang)槽(cao)體式(shi)(shi)及其(qi)(qi)環狀(zhuang)(zhuang)和鋸(ju)(ju)齒(chi)(chi)(chi)狀(zhuang)(zhuang)槽(cao)整體式(shi)(shi)。棉繩（化(hua)學(xue)纖維）手工編織橡(xiang)(xiang)膠(jiao)軟管因應用(yong)(yong)工作(zuo)壓力(li)低，拔脫(tuo)力(li)小，都選用(yong)(yong)無槽(cao)體式(shi)(shi)構造(zao)。不銹(xiu)鋼(gang)絲(si)手工編織橡(xiang)(xiang)膠(jiao)軟管在壓扣(kou)時(shi)其(qi)(qi)提(ti)(ti)高層(ceng)(ceng)(ceng)易造(zao)成彎折形(xing)變，多選用(yong)(yong)鋸(ju)(ju)齒(chi)(chi)(chi)狀(zhuang)(zhuang)。不銹(xiu)鋼(gang)絲(si)螺旋波(bo)紋管一般疊加層(ceng)(ceng)(ceng)數較多，提(ti)(ti)高層(ceng)(ceng)(ceng)的(de)單(dan)側薄厚較大 達到３.６ｍｍ，壓扣(kou)時(shi)要使提(ti)(ti)高層(ceng)(ceng)(ceng)產(chan)生波(bo)浪狀(zhuang)(zhuang)形(xing)變而置(zhi)入槽(cao)體就(jiu)務必選用(yong)(yong)環狀(zhuang)(zhuang)和鋸(ju)(ju)齒(chi)(chi)(chi)狀(zhuang)(zhuang)槽(cao)相組成，這類(lei)槽(cao)形(xing)比鋸(ju)(ju)齒(chi)(chi)(chi)狀(zhuang)(zhuang)槽(cao)寬２／３，其(qi)(qi)抗(kang)拔脫(tuo)力(li)更強。