軟管總成壓扣工藝流程是(shi)危(wei)害(hai)品質的關鍵要素

危害壓扣式橡膠軟管接頭總成品質(zhi)的關鍵(jian)加工(gong)工(gong)藝要素(su)是壓(ya)扣(kou)工(gong)藝流程(cheng)。現階段關鍵(jian)有(you)(you)(you)二種壓(ya)扣(kou)方法，一(yi)種是軸徑(jing)送(song)入式(shi)，可(ke)在(zai)通用(yong)性(xing)壓(ya)機里用(yong)專用(yong)型模貝(bei)來完(wan)成。其(qi)壓(ya)扣(kou)量不(bu)容易調節，在(zai)壓(ya)扣(kou)全(quan)過程(cheng)中非(fei)常容易損害外(wai)(wai)衣(yi)外(wai)(wai)表層(ceng)。為了更(geng)好地取(qu)下壓(ya)扣(kou)件。務必把(ba)模貝(bei)制(zhi)成對開啟式(shi)。這就會有(you)(you)(you)合縫，使制(zhi)成品外(wai)(wai)型不(bu)太好。另一(yi)種為軸向壓(ya)扣(kou)式(shi)其(qi)模貝(bei)有(you)(you)(you)兩開、三(san)瓣(ban)、六瓣(ban)和八(ba)瓣(ban)模之分。合適大批量生產一(yi)般用(yong)六瓣(ban)和八(ba)瓣(ban)模貝(bei)，確(que)保壓(ya)扣(kou)品質(zhi)的基本是恰當把(ba)握橡(xiang)膠(jiao)軟管的內膠(jiao)縮小量和外(wai)(wai)衣(yi)的壓(ya)扣(kou)量。

其(qi)中孔規格盡(jin)可能超過提(ti)(ti)高層規格，不然沒法裝進，乃至會(hui)導致提(ti)(ti)高層完全散頭狀(zhuang)況。一般空隙為１～１.５ｍｍ。外衣內部(bu)的(de)槽(cao)(cao)形(xing)會(hui)立(li)即危(wei)害接頭品質。現階段有直(zhi)孔無槽(cao)(cao)體(ti)(ti)式(shi)、鋸(ju)齒狀(zhuang)槽(cao)(cao)體(ti)(ti)式(shi)及其(qi)環狀(zhuang)和(he)鋸(ju)齒狀(zhuang)槽(cao)(cao)整體(ti)(ti)式(shi)。棉繩（化(hua)學(xue)纖維(wei)）手(shou)工編織橡(xiang)膠軟管(guan)因應(ying)用(yong)工作壓(ya)力低(di)，拔(ba)脫(tuo)(tuo)力小，都選(xuan)用(yong)無槽(cao)(cao)體(ti)(ti)式(shi)構造(zao)。不銹鋼絲(si)手(shou)工編織橡(xiang)膠軟管(guan)在壓(ya)扣(kou)(kou)時其(qi)提(ti)(ti)高層易造(zao)成彎折(zhe)形(xing)變，多選(xuan)用(yong)鋸(ju)齒狀(zhuang)。不銹鋼絲(si)螺旋波(bo)紋管(guan)一般疊加(jia)層數較多，提(ti)(ti)高層的(de)單(dan)側薄厚較大 達(da)到３.６ｍｍ，壓(ya)扣(kou)(kou)時要(yao)使提(ti)(ti)高層產生波(bo)浪(lang)狀(zhuang)形(xing)變而置入(ru)槽(cao)(cao)體(ti)(ti)就務必選(xuan)用(yong)環狀(zhuang)和(he)鋸(ju)齒狀(zhuang)槽(cao)(cao)相(xiang)組成，這(zhe)類(lei)槽(cao)(cao)形(xing)比鋸(ju)齒狀(zhuang)槽(cao)(cao)寬２／３，其(qi)抗拔(ba)脫(tuo)(tuo)力更強。