軟管總成壓扣工藝流程是危(wei)害品質的關鍵要素

危害壓扣式橡膠軟管接頭總成(cheng)(cheng)(cheng)品質的(de)關鍵加工工藝(yi)要素是壓(ya)扣(kou)(kou)工藝(yi)流程。現階段關鍵有二種(zhong)(zhong)壓(ya)扣(kou)(kou)方法，一(yi)(yi)種(zhong)(zhong)是軸徑送入式(shi)(shi)，可(ke)在通用(yong)性壓(ya)機里用(yong)專(zhuan)用(yong)型模(mo)貝(bei)(bei)來完(wan)成(cheng)(cheng)(cheng)。其壓(ya)扣(kou)(kou)量(liang)不容易(yi)調(diao)節，在壓(ya)扣(kou)(kou)全過程中非常(chang)容易(yi)損害外衣外表層。為(wei)了更好地取下壓(ya)扣(kou)(kou)件。務(wu)必把模(mo)貝(bei)(bei)制成(cheng)(cheng)(cheng)對開啟式(shi)(shi)。這(zhe)就會有合(he)縫，使制成(cheng)(cheng)(cheng)品外型不太好。另一(yi)(yi)種(zhong)(zhong)為(wei)軸向壓(ya)扣(kou)(kou)式(shi)(shi)其模(mo)貝(bei)(bei)有兩開、三瓣(ban)(ban)(ban)、六瓣(ban)(ban)(ban)和(he)八瓣(ban)(ban)(ban)模(mo)之分。合(he)適(shi)大(da)批量(liang)生產一(yi)(yi)般用(yong)六瓣(ban)(ban)(ban)和(he)八瓣(ban)(ban)(ban)模(mo)貝(bei)(bei)，確保壓(ya)扣(kou)(kou)品質的(de)基本(ben)是恰當(dang)把握橡膠(jiao)軟管(guan)的(de)內膠(jiao)縮小量(liang)和(he)外衣的(de)壓(ya)扣(kou)(kou)量(liang)。

其中孔(kong)規(gui)格盡可能超(chao)過提(ti)高(gao)層(ceng)(ceng)規(gui)格，不(bu)然沒法裝進，乃至會(hui)導致提(ti)高(gao)層(ceng)(ceng)完全散頭(tou)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)況。一般空隙為１～１.５ｍｍ。外衣內部的槽(cao)(cao)(cao)形(xing)會(hui)立即危害接頭(tou)品質。現(xian)階段(duan)有直孔(kong)無槽(cao)(cao)(cao)體(ti)(ti)式、鋸(ju)齒(chi)(chi)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)槽(cao)(cao)(cao)體(ti)(ti)式及(ji)其環(huan)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)和(he)鋸(ju)齒(chi)(chi)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)槽(cao)(cao)(cao)整體(ti)(ti)式。棉繩（化學纖維）手工編織橡膠(jiao)軟管(guan)因(yin)應用工作壓(ya)力低，拔脫力小，都選用無槽(cao)(cao)(cao)體(ti)(ti)式構造(zao)。不(bu)銹鋼(gang)絲手工編織橡膠(jiao)軟管(guan)在壓(ya)扣(kou)時其提(ti)高(gao)層(ceng)(ceng)易造(zao)成彎折形(xing)變，多(duo)選用鋸(ju)齒(chi)(chi)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)。不(bu)銹鋼(gang)絲螺旋(xuan)波紋管(guan)一般疊加層(ceng)(ceng)數較多(duo)，提(ti)高(gao)層(ceng)(ceng)的單側薄厚(hou)較大(da) 達到３.６ｍｍ，壓(ya)扣(kou)時要使(shi)提(ti)高(gao)層(ceng)(ceng)產生波浪狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)形(xing)變而置入槽(cao)(cao)(cao)體(ti)(ti)就務必選用環(huan)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)和(he)鋸(ju)齒(chi)(chi)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)槽(cao)(cao)(cao)相組成，這類槽(cao)(cao)(cao)形(xing)比鋸(ju)齒(chi)(chi)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)槽(cao)(cao)(cao)寬２／３，其抗拔脫力更強。