軟管總成壓扣(kou)工藝流程是危(wei)害品質的關鍵要(yao)素

危害壓扣式橡膠軟管接頭總成品質的(de)(de)關鍵加工工藝(yi)要素是壓(ya)(ya)扣(kou)工藝(yi)流程。現(xian)階段(duan)關鍵有(you)二種壓(ya)(ya)扣(kou)方法，一種是軸徑送入(ru)式(shi)，可在通用(yong)性壓(ya)(ya)機里用(yong)專用(yong)型模(mo)(mo)貝來完(wan)成。其壓(ya)(ya)扣(kou)量(liang)不容易(yi)調節(jie)，在壓(ya)(ya)扣(kou)全過程中非(fei)常容易(yi)損害外衣外表層。為了更(geng)好地取下壓(ya)(ya)扣(kou)件。務必把模(mo)(mo)貝制成對(dui)開啟(qi)式(shi)。這(zhe)就會(hui)有(you)合縫，使制成品外型不太好。另一種為軸向壓(ya)(ya)扣(kou)式(shi)其模(mo)(mo)貝有(you)兩(liang)開、三瓣(ban)、六(liu)瓣(ban)和八瓣(ban)模(mo)(mo)之分。合適大批量(liang)生產(chan)一般(ban)用(yong)六(liu)瓣(ban)和八瓣(ban)模(mo)(mo)貝，確保壓(ya)(ya)扣(kou)品質的(de)(de)基本是恰當(dang)把握橡膠(jiao)(jiao)軟管的(de)(de)內膠(jiao)(jiao)縮小量(liang)和外衣的(de)(de)壓(ya)(ya)扣(kou)量(liang)。

其(qi)中孔(kong)規格盡可能超(chao)過(guo)提(ti)高(gao)層規格，不然沒法裝進，乃(nai)至(zhi)會(hui)導致(zhi)提(ti)高(gao)層完全散頭狀(zhuang)(zhuang)況。一般空隙(xi)為(wei)１～１.５ｍｍ。外(wai)衣內部的(de)槽(cao)(cao)(cao)(cao)形(xing)會(hui)立即危害接(jie)頭品質。現階段(duan)有直(zhi)孔(kong)無槽(cao)(cao)(cao)(cao)體(ti)式、鋸(ju)齒(chi)狀(zhuang)(zhuang)槽(cao)(cao)(cao)(cao)體(ti)式及(ji)其(qi)環(huan)狀(zhuang)(zhuang)和鋸(ju)齒(chi)狀(zhuang)(zhuang)槽(cao)(cao)(cao)(cao)整體(ti)式。棉繩（化學纖維）手工編織橡(xiang)(xiang)膠(jiao)軟管因應用(yong)工作(zuo)壓力(li)低(di)，拔(ba)脫力(li)小，都選(xuan)(xuan)(xuan)用(yong)無槽(cao)(cao)(cao)(cao)體(ti)式構造。不銹(xiu)鋼絲手工編織橡(xiang)(xiang)膠(jiao)軟管在壓扣時其(qi)提(ti)高(gao)層易造成彎折形(xing)變，多(duo)選(xuan)(xuan)(xuan)用(yong)鋸(ju)齒(chi)狀(zhuang)(zhuang)。不銹(xiu)鋼絲螺旋波(bo)紋管一般疊(die)加層數較多(duo)，提(ti)高(gao)層的(de)單(dan)側薄厚較大(da) 達到３.６ｍｍ，壓扣時要(yao)使提(ti)高(gao)層產生(sheng)波(bo)浪狀(zhuang)(zhuang)形(xing)變而置入槽(cao)(cao)(cao)(cao)體(ti)就(jiu)務必選(xuan)(xuan)(xuan)用(yong)環(huan)狀(zhuang)(zhuang)和鋸(ju)齒(chi)狀(zhuang)(zhuang)槽(cao)(cao)(cao)(cao)相(xiang)組成，這類槽(cao)(cao)(cao)(cao)形(xing)比鋸(ju)齒(chi)狀(zhuang)(zhuang)槽(cao)(cao)(cao)(cao)寬２／３，其(qi)抗拔(ba)脫力(li)更強。