軟管總成壓(ya)扣工藝流程(cheng)是危害(hai)品質的關鍵(jian)要(yao)素

危害壓扣式橡膠軟管接頭總成(cheng)品(pin)質的(de)(de)關鍵加工(gong)工(gong)藝(yi)要(yao)素是(shi)壓(ya)扣(kou)(kou)(kou)(kou)工(gong)藝(yi)流程(cheng)(cheng)。現階段關鍵有(you)二種壓(ya)扣(kou)(kou)(kou)(kou)方法，一(yi)種是(shi)軸(zhou)徑送入式，可在(zai)通用性壓(ya)機里用專用型模(mo)貝(bei)來完成(cheng)。其壓(ya)扣(kou)(kou)(kou)(kou)量不(bu)(bu)容易調節(jie)，在(zai)壓(ya)扣(kou)(kou)(kou)(kou)全過程(cheng)(cheng)中非常(chang)容易損害外衣(yi)外表層。為(wei)(wei)了(le)更好地取下壓(ya)扣(kou)(kou)(kou)(kou)件(jian)。務(wu)必把(ba)模(mo)貝(bei)制成(cheng)對開啟(qi)式。這就會(hui)有(you)合縫，使制成(cheng)品(pin)外型不(bu)(bu)太好。另一(yi)種為(wei)(wei)軸(zhou)向壓(ya)扣(kou)(kou)(kou)(kou)式其模(mo)貝(bei)有(you)兩開、三瓣、六(liu)瓣和(he)八瓣模(mo)之分。合適(shi)大批量生產一(yi)般用六(liu)瓣和(he)八瓣模(mo)貝(bei)，確保壓(ya)扣(kou)(kou)(kou)(kou)品(pin)質的(de)(de)基本是(shi)恰當把(ba)握橡膠軟管的(de)(de)內膠縮小量和(he)外衣(yi)的(de)(de)壓(ya)扣(kou)(kou)(kou)(kou)量。

其(qi)(qi)中孔規格盡可能(neng)超過提高(gao)層(ceng)規格，不然沒(mei)法(fa)裝進，乃至(zhi)會導(dao)致提高(gao)層(ceng)完(wan)全散頭狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)況。一般空隙為１～１.５ｍｍ。外衣內部的(de)槽形(xing)會立即(ji)危(wei)害接頭品(pin)質。現(xian)階段有直孔無(wu)槽體式、鋸(ju)(ju)齒(chi)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)槽體式及其(qi)(qi)環狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)和(he)鋸(ju)(ju)齒(chi)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)槽整體式。棉繩(sheng)（化學纖(xian)維）手(shou)工(gong)編織橡(xiang)膠軟管因應用(yong)工(gong)作壓力(li)低，拔脫力(li)小(xiao)，都選用(yong)無(wu)槽體式構(gou)造。不銹鋼(gang)絲(si)手(shou)工(gong)編織橡(xiang)膠軟管在壓扣(kou)時其(qi)(qi)提高(gao)層(ceng)易造成彎折形(xing)變(bian)，多選用(yong)鋸(ju)(ju)齒(chi)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)。不銹鋼(gang)絲(si)螺旋波紋管一般疊加層(ceng)數(shu)較多，提高(gao)層(ceng)的(de)單側薄厚較大 達到３.６ｍｍ，壓扣(kou)時要(yao)使提高(gao)層(ceng)產(chan)生波浪狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)形(xing)變(bian)而置入槽體就務必選用(yong)環狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)和(he)鋸(ju)(ju)齒(chi)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)槽相組成，這類槽形(xing)比鋸(ju)(ju)齒(chi)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)槽寬２／３，其(qi)(qi)抗拔脫力(li)更強。