軟管總成壓扣工藝(yi)流程(cheng)是危害(hai)品質的關(guan)鍵(jian)要素(su)

危害壓扣式橡膠軟管接頭總成(cheng)(cheng)品(pin)質的關鍵加(jia)工(gong)工(gong)藝(yi)(yi)要素是(shi)壓(ya)扣(kou)(kou)工(gong)藝(yi)(yi)流(liu)程。現階段關鍵有二種壓(ya)扣(kou)(kou)方法，一種是(shi)軸徑(jing)送入式(shi)，可在(zai)通用(yong)性壓(ya)機里用(yong)專用(yong)型模(mo)貝(bei)來(lai)完(wan)成(cheng)(cheng)。其(qi)壓(ya)扣(kou)(kou)量(liang)不(bu)容(rong)易調節，在(zai)壓(ya)扣(kou)(kou)全過程中非常容(rong)易損害外衣外表層(ceng)。為了更好地取(qu)下壓(ya)扣(kou)(kou)件。務必把模(mo)貝(bei)制成(cheng)(cheng)對開啟式(shi)。這就會有合(he)(he)縫，使制成(cheng)(cheng)品(pin)外型不(bu)太好。另一種為軸向壓(ya)扣(kou)(kou)式(shi)其(qi)模(mo)貝(bei)有兩開、三(san)瓣(ban)、六瓣(ban)和(he)(he)八(ba)瓣(ban)模(mo)之分。合(he)(he)適(shi)大批(pi)量(liang)生產(chan)一般用(yong)六瓣(ban)和(he)(he)八(ba)瓣(ban)模(mo)貝(bei)，確保壓(ya)扣(kou)(kou)品(pin)質的基本(ben)是(shi)恰當把握橡膠軟管(guan)的內膠縮小量(liang)和(he)(he)外衣的壓(ya)扣(kou)(kou)量(liang)。

其中孔(kong)規(gui)格盡可(ke)能超過提高層(ceng)規(gui)格，不(bu)(bu)然沒法裝進，乃至會導致(zhi)提高層(ceng)完全散頭(tou)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)況。一般(ban)空(kong)隙為１～１.５ｍｍ。外衣內部(bu)的(de)槽(cao)形會立即危害接頭(tou)品質。現階(jie)段(duan)有直孔(kong)無槽(cao)體(ti)式、鋸齒狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)槽(cao)體(ti)式及其環狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)和(he)鋸齒狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)槽(cao)整(zheng)體(ti)式。棉繩（化學纖(xian)維）手(shou)工編織橡(xiang)膠軟管(guan)因應用(yong)工作(zuo)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)低，拔(ba)脫力(li)(li)(li)小，都(dou)選用(yong)無槽(cao)體(ti)式構造。不(bu)(bu)銹(xiu)鋼絲手(shou)工編織橡(xiang)膠軟管(guan)在壓(ya)(ya)扣時(shi)其提高層(ceng)易造成(cheng)彎折形變，多(duo)選用(yong)鋸齒狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)。不(bu)(bu)銹(xiu)鋼絲螺旋波紋管(guan)一般(ban)疊加層(ceng)數較(jiao)多(duo)，提高層(ceng)的(de)單側薄厚較(jiao)大 達到３.６ｍｍ，壓(ya)(ya)扣時(shi)要使提高層(ceng)產生波浪狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)形變而(er)置入(ru)槽(cao)體(ti)就務必選用(yong)環狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)和(he)鋸齒狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)槽(cao)相組成(cheng)，這(zhe)類槽(cao)形比(bi)鋸齒狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)槽(cao)寬２／３，其抗拔(ba)脫力(li)(li)(li)更強。