軟管總成壓(ya)扣(kou)工藝流程是危害(hai)品質的關(guan)鍵要素

危害壓扣式橡膠軟管接頭總成(cheng)(cheng)(cheng)品(pin)質的(de)關(guan)鍵加工(gong)工(gong)藝要素是(shi)壓(ya)(ya)(ya)扣(kou)(kou)(kou)(kou)工(gong)藝流程。現(xian)階段關(guan)鍵有(you)二種壓(ya)(ya)(ya)扣(kou)(kou)(kou)(kou)方法，一種是(shi)軸(zhou)徑(jing)送入式(shi)，可在(zai)通用性(xing)壓(ya)(ya)(ya)機里用專(zhuan)用型模(mo)(mo)貝來完成(cheng)(cheng)(cheng)。其壓(ya)(ya)(ya)扣(kou)(kou)(kou)(kou)量不容易調(diao)節(jie)，在(zai)壓(ya)(ya)(ya)扣(kou)(kou)(kou)(kou)全過(guo)程中(zhong)非常容易損害外(wai)衣外(wai)表層。為了更好(hao)地(di)取下壓(ya)(ya)(ya)扣(kou)(kou)(kou)(kou)件。務(wu)必把模(mo)(mo)貝制成(cheng)(cheng)(cheng)對開(kai)啟式(shi)。這就(jiu)會有(you)合(he)(he)縫，使制成(cheng)(cheng)(cheng)品(pin)外(wai)型不太好(hao)。另一種為軸(zhou)向壓(ya)(ya)(ya)扣(kou)(kou)(kou)(kou)式(shi)其模(mo)(mo)貝有(you)兩開(kai)、三瓣、六(liu)瓣和(he)(he)八瓣模(mo)(mo)之分。合(he)(he)適大批量生產一般(ban)用六(liu)瓣和(he)(he)八瓣模(mo)(mo)貝，確保(bao)壓(ya)(ya)(ya)扣(kou)(kou)(kou)(kou)品(pin)質的(de)基本是(shi)恰(qia)當把握橡膠軟管(guan)的(de)內膠縮小量和(he)(he)外(wai)衣的(de)壓(ya)(ya)(ya)扣(kou)(kou)(kou)(kou)量。

其(qi)中(zhong)孔規(gui)格盡可能超過提(ti)高(gao)層(ceng)規(gui)格，不然沒法裝進(jin)，乃至會導致提(ti)高(gao)層(ceng)完全散頭狀(zhuang)(zhuang)況。一般空(kong)隙為１～１.５ｍｍ。外衣(yi)內部的槽形會立即危害接(jie)頭品質。現階段有直孔無槽體式(shi)、鋸(ju)齒狀(zhuang)(zhuang)槽體式(shi)及(ji)其(qi)環狀(zhuang)(zhuang)和鋸(ju)齒狀(zhuang)(zhuang)槽整體式(shi)。棉(mian)繩（化學纖維(wei)）手工編織橡膠(jiao)軟管因應用(yong)工作壓(ya)力低，拔(ba)脫力小，都選(xuan)用(yong)無槽體式(shi)構造(zao)。不銹鋼絲手工編織橡膠(jiao)軟管在壓(ya)扣(kou)時(shi)其(qi)提(ti)高(gao)層(ceng)易(yi)造(zao)成(cheng)(cheng)彎折形變，多(duo)選(xuan)用(yong)鋸(ju)齒狀(zhuang)(zhuang)。不銹鋼絲螺旋(xuan)波紋管一般疊加層(ceng)數較(jiao)多(duo)，提(ti)高(gao)層(ceng)的單側薄厚較(jiao)大 達(da)到３.６ｍｍ，壓(ya)扣(kou)時(shi)要使提(ti)高(gao)層(ceng)產生波浪狀(zhuang)(zhuang)形變而(er)置入(ru)槽體就務必選(xuan)用(yong)環狀(zhuang)(zhuang)和鋸(ju)齒狀(zhuang)(zhuang)槽相組(zu)成(cheng)(cheng)，這類(lei)槽形比鋸(ju)齒狀(zhuang)(zhuang)槽寬２／３，其(qi)抗(kang)拔(ba)脫力更強(qiang)。