軟管總成壓扣(kou)工(gong)藝流程是(shi)危害品(pin)質的關鍵要素

危害壓扣式橡膠軟管接頭總成(cheng)品質的關鍵加工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝(yi)要素是壓扣(kou)工(gong)(gong)藝(yi)流(liu)程。現(xian)階段(duan)關鍵有(you)二種壓扣(kou)方法，一(yi)種是軸徑(jing)送入式(shi)(shi)，可(ke)在(zai)通(tong)用(yong)性壓機里用(yong)專用(yong)型模(mo)(mo)貝來完成(cheng)。其壓扣(kou)量不(bu)容易調節，在(zai)壓扣(kou)全過程中非常容易損害外衣(yi)外表層。為了更好地取下壓扣(kou)件(jian)。務必把模(mo)(mo)貝制成(cheng)對開(kai)啟式(shi)(shi)。這就會有(you)合(he)縫，使制成(cheng)品外型不(bu)太好。另一(yi)種為軸向壓扣(kou)式(shi)(shi)其模(mo)(mo)貝有(you)兩開(kai)、三瓣、六(liu)瓣和(he)(he)八(ba)(ba)瓣模(mo)(mo)之分(fen)。合(he)適大批量生產一(yi)般(ban)用(yong)六(liu)瓣和(he)(he)八(ba)(ba)瓣模(mo)(mo)貝，確保(bao)壓扣(kou)品質的基本是恰(qia)當把握橡膠軟(ruan)管的內膠縮小量和(he)(he)外衣(yi)的壓扣(kou)量。

其(qi)中(zhong)孔規格盡(jin)可能超過提高(gao)(gao)層(ceng)規格，不(bu)(bu)然沒(mei)法裝進，乃至(zhi)會導致提高(gao)(gao)層(ceng)完全散頭(tou)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)況。一般空隙(xi)為１～１.５ｍｍ。外衣內部的槽形(xing)會立即(ji)危害接頭(tou)品質(zhi)。現階(jie)段有(you)直孔無槽體(ti)(ti)(ti)式(shi)、鋸齒(chi)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)槽體(ti)(ti)(ti)式(shi)及(ji)其(qi)環狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)和鋸齒(chi)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)槽整體(ti)(ti)(ti)式(shi)。棉繩(sheng)（化學纖維）手工(gong)(gong)編(bian)織橡(xiang)膠軟管因應用(yong)工(gong)(gong)作壓(ya)力(li)(li)低，拔(ba)脫(tuo)力(li)(li)小，都選(xuan)用(yong)無槽體(ti)(ti)(ti)式(shi)構(gou)造。不(bu)(bu)銹鋼絲手工(gong)(gong)編(bian)織橡(xiang)膠軟管在壓(ya)扣時(shi)其(qi)提高(gao)(gao)層(ceng)易造成彎(wan)折形(xing)變(bian)，多(duo)(duo)選(xuan)用(yong)鋸齒(chi)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)。不(bu)(bu)銹鋼絲螺旋(xuan)波紋管一般疊(die)加層(ceng)數較多(duo)(duo)，提高(gao)(gao)層(ceng)的單側薄厚較大 達到３.６ｍｍ，壓(ya)扣時(shi)要(yao)使提高(gao)(gao)層(ceng)產生(sheng)波浪狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)形(xing)變(bian)而置入(ru)槽體(ti)(ti)(ti)就務必選(xuan)用(yong)環狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)和鋸齒(chi)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)槽相組成，這(zhe)類槽形(xing)比鋸齒(chi)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)槽寬２／３，其(qi)抗拔(ba)脫(tuo)力(li)(li)更強。