軟管總成壓扣工藝流程是(shi)危害品(pin)質的(de)關鍵要素

危害壓扣式橡膠軟管接頭總成(cheng)品質的(de)(de)關(guan)鍵加工工藝要(yao)素是壓(ya)(ya)(ya)扣工藝流程(cheng)。現(xian)階(jie)段關(guan)鍵有二(er)種(zhong)壓(ya)(ya)(ya)扣方法，一種(zhong)是軸徑送入式(shi)(shi)，可在通(tong)用(yong)(yong)性壓(ya)(ya)(ya)機里用(yong)(yong)專用(yong)(yong)型(xing)模(mo)(mo)(mo)(mo)貝(bei)來完成(cheng)。其壓(ya)(ya)(ya)扣量(liang)不容易(yi)調節，在壓(ya)(ya)(ya)扣全過程(cheng)中非(fei)常容易(yi)損害外衣外表(biao)層(ceng)。為(wei)(wei)了(le)更(geng)好(hao)地取(qu)下壓(ya)(ya)(ya)扣件。務必把模(mo)(mo)(mo)(mo)貝(bei)制成(cheng)對開(kai)啟式(shi)(shi)。這就(jiu)會有合縫(feng)，使制成(cheng)品外型(xing)不太好(hao)。另一種(zhong)為(wei)(wei)軸向壓(ya)(ya)(ya)扣式(shi)(shi)其模(mo)(mo)(mo)(mo)貝(bei)有兩(liang)開(kai)、三(san)瓣(ban)、六(liu)(liu)瓣(ban)和八(ba)瓣(ban)模(mo)(mo)(mo)(mo)之分(fen)。合適大(da)批量(liang)生(sheng)產一般用(yong)(yong)六(liu)(liu)瓣(ban)和八(ba)瓣(ban)模(mo)(mo)(mo)(mo)貝(bei)，確保(bao)壓(ya)(ya)(ya)扣品質的(de)(de)基本是恰當把握橡膠軟管的(de)(de)內膠縮小量(liang)和外衣的(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)扣量(liang)。

其中孔規格盡可能超過(guo)提(ti)高層(ceng)(ceng)規格，不(bu)(bu)然沒法裝進，乃至會導致提(ti)高層(ceng)(ceng)完(wan)全散(san)頭狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)況。一般空隙為(wei)１～１.５ｍｍ。外衣內部的槽(cao)形會立即危害接頭品質。現階段有直孔無槽(cao)體(ti)式(shi)、鋸(ju)齒狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)槽(cao)體(ti)式(shi)及其環狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)和鋸(ju)齒狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)槽(cao)整體(ti)式(shi)。棉繩（化學纖維(wei)）手工編(bian)(bian)織(zhi)橡(xiang)膠軟管(guan)因應(ying)用(yong)工作壓力(li)低(di)，拔脫(tuo)力(li)小，都選用(yong)無槽(cao)體(ti)式(shi)構造。不(bu)(bu)銹鋼絲手工編(bian)(bian)織(zhi)橡(xiang)膠軟管(guan)在壓扣(kou)時其提(ti)高層(ceng)(ceng)易造成(cheng)彎折形變，多選用(yong)鋸(ju)齒狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)。不(bu)(bu)銹鋼絲螺旋波紋管(guan)一般疊加層(ceng)(ceng)數較(jiao)(jiao)多，提(ti)高層(ceng)(ceng)的單側(ce)薄厚較(jiao)(jiao)大(da) 達到３.６ｍｍ，壓扣(kou)時要使提(ti)高層(ceng)(ceng)產(chan)生波浪狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)形變而(er)置入槽(cao)體(ti)就務必選用(yong)環狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)和鋸(ju)齒狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)槽(cao)相(xiang)組成(cheng)，這類槽(cao)形比鋸(ju)齒狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)槽(cao)寬２／３，其抗拔脫(tuo)力(li)更(geng)強。