軟管總成壓扣工藝流程是危害品質(zhi)的關鍵要素

危害壓扣式橡膠軟管接頭總成(cheng)(cheng)品質的(de)(de)關鍵加工(gong)工(gong)藝要素是(shi)壓(ya)扣(kou)(kou)(kou)工(gong)藝流(liu)程。現(xian)階段關鍵有(you)二種壓(ya)扣(kou)(kou)(kou)方法，一種是(shi)軸(zhou)徑送入式，可在通用性壓(ya)機里用專(zhuan)用型模貝(bei)來完成(cheng)(cheng)。其壓(ya)扣(kou)(kou)(kou)量(liang)不容(rong)(rong)易調(diao)節，在壓(ya)扣(kou)(kou)(kou)全過程中非常(chang)容(rong)(rong)易損害外衣外表層。為(wei)了更好地取下(xia)壓(ya)扣(kou)(kou)(kou)件。務必把(ba)模貝(bei)制成(cheng)(cheng)對開(kai)啟式。這就會有(you)合縫，使制成(cheng)(cheng)品外型不太好。另一種為(wei)軸(zhou)向壓(ya)扣(kou)(kou)(kou)式其模貝(bei)有(you)兩開(kai)、三(san)瓣(ban)(ban)、六瓣(ban)(ban)和八瓣(ban)(ban)模之分(fen)。合適大批量(liang)生產(chan)一般用六瓣(ban)(ban)和八瓣(ban)(ban)模貝(bei)，確保壓(ya)扣(kou)(kou)(kou)品質的(de)(de)基本是(shi)恰當把(ba)握橡膠(jiao)軟管的(de)(de)內膠(jiao)縮小量(liang)和外衣的(de)(de)壓(ya)扣(kou)(kou)(kou)量(liang)。

其(qi)(qi)中孔規(gui)格盡可能(neng)超(chao)過提(ti)高(gao)層規(gui)格，不然沒法裝進，乃(nai)至會導致提(ti)高(gao)層完全散頭狀(zhuang)況。一(yi)般空隙為１～１.５ｍｍ。外衣(yi)內(nei)部的槽形(xing)會立即危(wei)害接頭品質。現階段有(you)直孔無槽體(ti)式(shi)(shi)、鋸(ju)齒(chi)狀(zhuang)槽體(ti)式(shi)(shi)及其(qi)(qi)環(huan)狀(zhuang)和鋸(ju)齒(chi)狀(zhuang)槽整體(ti)式(shi)(shi)。棉繩（化(hua)學纖維）手工(gong)編織(zhi)橡(xiang)膠軟(ruan)管因應用(yong)工(gong)作壓力低，拔脫力小，都選(xuan)用(yong)無槽體(ti)式(shi)(shi)構造。不銹鋼絲(si)手工(gong)編織(zhi)橡(xiang)膠軟(ruan)管在壓扣時其(qi)(qi)提(ti)高(gao)層易造成彎折形(xing)變，多選(xuan)用(yong)鋸(ju)齒(chi)狀(zhuang)。不銹鋼絲(si)螺旋(xuan)波(bo)紋管一(yi)般疊加層數較多，提(ti)高(gao)層的單側薄厚較大 達到３.６ｍｍ，壓扣時要使提(ti)高(gao)層產(chan)生波(bo)浪狀(zhuang)形(xing)變而置入(ru)槽體(ti)就務必(bi)選(xuan)用(yong)環(huan)狀(zhuang)和鋸(ju)齒(chi)狀(zhuang)槽相(xiang)組(zu)成，這類槽形(xing)比鋸(ju)齒(chi)狀(zhuang)槽寬２／３，其(qi)(qi)抗拔脫力更(geng)強(qiang)。