軟管總成壓(ya)扣工藝(yi)流(liu)程是危害品質(zhi)的關鍵要素

危害壓扣式橡膠軟管接頭總成品質(zhi)的(de)(de)關鍵加工工藝(yi)要素是壓扣(kou)(kou)工藝(yi)流程(cheng)。現(xian)階段(duan)關鍵有(you)二種壓扣(kou)(kou)方法，一(yi)(yi)種是軸徑送入式，可在(zai)通用(yong)性壓機里用(yong)專用(yong)型模(mo)(mo)貝(bei)來(lai)完成。其壓扣(kou)(kou)量(liang)不容易(yi)調(diao)節，在(zai)壓扣(kou)(kou)全過程(cheng)中非常(chang)容易(yi)損害外(wai)衣外(wai)表(biao)層。為(wei)了更好地(di)取下壓扣(kou)(kou)件。務必把模(mo)(mo)貝(bei)制(zhi)(zhi)成對(dui)開啟式。這(zhe)就(jiu)會有(you)合縫，使制(zhi)(zhi)成品外(wai)型不太好。另一(yi)(yi)種為(wei)軸向壓扣(kou)(kou)式其模(mo)(mo)貝(bei)有(you)兩開、三瓣、六(liu)瓣和(he)八瓣模(mo)(mo)之分。合適大批量(liang)生(sheng)產一(yi)(yi)般用(yong)六(liu)瓣和(he)八瓣模(mo)(mo)貝(bei)，確(que)保壓扣(kou)(kou)品質(zhi)的(de)(de)基本(ben)是恰(qia)當把握橡(xiang)膠軟管的(de)(de)內膠縮小量(liang)和(he)外(wai)衣的(de)(de)壓扣(kou)(kou)量(liang)。

其中孔(kong)規(gui)格(ge)盡可能(neng)超過提(ti)高層(ceng)規(gui)格(ge)，不然沒法裝進，乃至會(hui)導致提(ti)高層(ceng)完全散頭狀(zhuang)況。一般空隙為１～１.５ｍｍ。外衣(yi)內部的槽形(xing)會(hui)立即危害接頭品質(zhi)。現階段有直孔(kong)無槽體(ti)式、鋸齒(chi)狀(zhuang)槽體(ti)式及其環狀(zhuang)和鋸齒(chi)狀(zhuang)槽整(zheng)體(ti)式。棉繩（化學纖維(wei)）手(shou)工編織橡膠軟管因應用工作壓力低，拔脫力小，都選(xuan)用無槽體(ti)式構造(zao)。不銹鋼絲手(shou)工編織橡膠軟管在(zai)壓扣(kou)時其提(ti)高層(ceng)易造(zao)成彎折形(xing)變(bian)，多選(xuan)用鋸齒(chi)狀(zhuang)。不銹鋼絲螺旋波紋(wen)管一般疊加層(ceng)數較多，提(ti)高層(ceng)的單(dan)側薄(bo)厚較大 達到３.６ｍｍ，壓扣(kou)時要使提(ti)高層(ceng)產生波浪狀(zhuang)形(xing)變(bian)而置入槽體(ti)就務必選(xuan)用環狀(zhuang)和鋸齒(chi)狀(zhuang)槽相組成，這(zhe)類槽形(xing)比鋸齒(chi)狀(zhuang)槽寬２／３，其抗拔脫力更強。