軟管總成壓扣工(gong)藝流程是(shi)危(wei)害品質(zhi)的關(guan)鍵要素

危害壓扣式橡膠軟管接頭總(zong)成(cheng)品質(zhi)的(de)關鍵加工工藝要素是壓(ya)(ya)(ya)(ya)扣(kou)工藝流程。現階段關鍵有(you)二種壓(ya)(ya)(ya)(ya)扣(kou)方(fang)法，一種是軸徑送入式，可在通用(yong)性壓(ya)(ya)(ya)(ya)機里用(yong)專用(yong)型模貝(bei)來(lai)完成(cheng)。其壓(ya)(ya)(ya)(ya)扣(kou)量不容(rong)易調節(jie)，在壓(ya)(ya)(ya)(ya)扣(kou)全過程中非(fei)常容(rong)易損(sun)害(hai)外衣外表層(ceng)。為(wei)了更好地取下壓(ya)(ya)(ya)(ya)扣(kou)件。務必(bi)把模貝(bei)制(zhi)成(cheng)對(dui)開啟式。這就會有(you)合縫，使制(zhi)成(cheng)品外型不太好。另(ling)一種為(wei)軸向壓(ya)(ya)(ya)(ya)扣(kou)式其模貝(bei)有(you)兩開、三瓣、六瓣和八瓣模之分。合適大批量生產一般用(yong)六瓣和八瓣模貝(bei)，確(que)保壓(ya)(ya)(ya)(ya)扣(kou)品質(zhi)的(de)基本是恰當把握橡膠軟管的(de)內(nei)膠縮小量和外衣的(de)壓(ya)(ya)(ya)(ya)扣(kou)量。

其(qi)中孔規格盡可能超(chao)過提(ti)高層(ceng)(ceng)(ceng)規格，不然沒法裝進，乃至會(hui)導致(zhi)提(ti)高層(ceng)(ceng)(ceng)完全(quan)散頭(tou)狀(zhuang)(zhuang)況。一般(ban)空隙為(wei)１～１.５ｍｍ。外衣內部(bu)的槽(cao)(cao)形會(hui)立即危害接頭(tou)品質(zhi)。現階段有直孔無槽(cao)(cao)體(ti)(ti)式(shi)、鋸齒(chi)狀(zhuang)(zhuang)槽(cao)(cao)體(ti)(ti)式(shi)及其(qi)環狀(zhuang)(zhuang)和鋸齒(chi)狀(zhuang)(zhuang)槽(cao)(cao)整體(ti)(ti)式(shi)。棉繩(sheng)（化學纖(xian)維）手工編織(zhi)橡(xiang)膠(jiao)(jiao)軟管因(yin)應用(yong)工作壓(ya)力(li)(li)低，拔脫力(li)(li)小，都(dou)選(xuan)(xuan)用(yong)無槽(cao)(cao)體(ti)(ti)式(shi)構造。不銹鋼絲(si)手工編織(zhi)橡(xiang)膠(jiao)(jiao)軟管在壓(ya)扣時其(qi)提(ti)高層(ceng)(ceng)(ceng)易造成(cheng)(cheng)彎折形變(bian)，多選(xuan)(xuan)用(yong)鋸齒(chi)狀(zhuang)(zhuang)。不銹鋼絲(si)螺旋波紋管一般(ban)疊加層(ceng)(ceng)(ceng)數較多，提(ti)高層(ceng)(ceng)(ceng)的單(dan)側薄厚較大 達到３.６ｍｍ，壓(ya)扣時要使提(ti)高層(ceng)(ceng)(ceng)產(chan)生波浪狀(zhuang)(zhuang)形變(bian)而(er)置入(ru)槽(cao)(cao)體(ti)(ti)就務必選(xuan)(xuan)用(yong)環狀(zhuang)(zhuang)和鋸齒(chi)狀(zhuang)(zhuang)槽(cao)(cao)相組成(cheng)(cheng)，這類槽(cao)(cao)形比(bi)鋸齒(chi)狀(zhuang)(zhuang)槽(cao)(cao)寬２／３，其(qi)抗拔脫力(li)(li)更強。