軟管總成壓扣(kou)工藝流程是危害品質的關鍵要素

危害壓扣式橡膠軟管接頭總成(cheng)品(pin)質的關鍵(jian)加工(gong)工(gong)藝(yi)要素是(shi)壓(ya)(ya)扣(kou)(kou)工(gong)藝(yi)流程(cheng)。現階段(duan)關鍵(jian)有(you)二種壓(ya)(ya)扣(kou)(kou)方(fang)法(fa)，一種是(shi)軸徑送入式，可在通用(yong)(yong)性壓(ya)(ya)機里用(yong)(yong)專(zhuan)用(yong)(yong)型模(mo)貝(bei)(bei)來完(wan)成(cheng)。其壓(ya)(ya)扣(kou)(kou)量(liang)不容(rong)易(yi)調(diao)節(jie)，在壓(ya)(ya)扣(kou)(kou)全過程(cheng)中非常容(rong)易(yi)損害外衣外表層。為(wei)了更(geng)好(hao)地取下壓(ya)(ya)扣(kou)(kou)件。務必把模(mo)貝(bei)(bei)制(zhi)成(cheng)對(dui)開(kai)啟式。這(zhe)就會有(you)合縫，使(shi)制(zhi)成(cheng)品(pin)外型不太好(hao)。另一種為(wei)軸向壓(ya)(ya)扣(kou)(kou)式其模(mo)貝(bei)(bei)有(you)兩開(kai)、三瓣、六(liu)瓣和八瓣模(mo)之分。合適大批(pi)量(liang)生產一般用(yong)(yong)六(liu)瓣和八瓣模(mo)貝(bei)(bei)，確保壓(ya)(ya)扣(kou)(kou)品(pin)質的基本是(shi)恰當把握(wo)橡膠軟管的內(nei)膠縮(suo)小(xiao)量(liang)和外衣的壓(ya)(ya)扣(kou)(kou)量(liang)。

其(qi)中孔規格盡可能超(chao)過(guo)提(ti)高(gao)層(ceng)(ceng)規格，不然沒法裝進，乃至會導(dao)致提(ti)高(gao)層(ceng)(ceng)完(wan)全散頭狀況(kuang)。一般空隙為１～１.５ｍｍ。外(wai)衣內部的槽(cao)(cao)形會立即危(wei)害(hai)接頭品質。現(xian)階段(duan)有直孔無槽(cao)(cao)體(ti)式(shi)(shi)、鋸(ju)齒(chi)(chi)狀槽(cao)(cao)體(ti)式(shi)(shi)及其(qi)環狀和鋸(ju)齒(chi)(chi)狀槽(cao)(cao)整體(ti)式(shi)(shi)。棉繩（化學(xue)纖維）手(shou)工編(bian)(bian)織橡膠軟管因(yin)應用工作壓(ya)力(li)低(di)，拔(ba)脫力(li)小(xiao)，都(dou)選用無槽(cao)(cao)體(ti)式(shi)(shi)構造。不銹鋼(gang)(gang)絲(si)(si)手(shou)工編(bian)(bian)織橡膠軟管在壓(ya)扣時(shi)其(qi)提(ti)高(gao)層(ceng)(ceng)易造成彎折形變，多選用鋸(ju)齒(chi)(chi)狀。不銹鋼(gang)(gang)絲(si)(si)螺旋波紋管一般疊(die)加層(ceng)(ceng)數較多，提(ti)高(gao)層(ceng)(ceng)的單(dan)側(ce)薄厚較大 達到３.６ｍｍ，壓(ya)扣時(shi)要使提(ti)高(gao)層(ceng)(ceng)產生波浪狀形變而置入槽(cao)(cao)體(ti)就務必選用環狀和鋸(ju)齒(chi)(chi)狀槽(cao)(cao)相組成，這類槽(cao)(cao)形比鋸(ju)齒(chi)(chi)狀槽(cao)(cao)寬２／３，其(qi)抗拔(ba)脫力(li)更(geng)強(qiang)。