軟管總成壓(ya)扣(kou)工藝流程是危害(hai)品質的關鍵要素(su)

危害壓扣式橡膠軟管接頭總成(cheng)品(pin)質(zhi)的關鍵加工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝要(yao)素(su)是壓(ya)扣(kou)(kou)工(gong)(gong)藝流程。現階段關鍵有(you)二(er)種壓(ya)扣(kou)(kou)方法(fa)，一種是軸(zhou)徑(jing)送入式，可在通用性(xing)壓(ya)機里用專用型模貝(bei)來完成(cheng)。其(qi)壓(ya)扣(kou)(kou)量不容(rong)易調節，在壓(ya)扣(kou)(kou)全過程中非常容(rong)易損(sun)害外(wai)(wai)衣(yi)外(wai)(wai)表層。為了更好地取(qu)下壓(ya)扣(kou)(kou)件。務必(bi)把模貝(bei)制(zhi)成(cheng)對開啟式。這就會有(you)合縫，使制(zhi)成(cheng)品(pin)外(wai)(wai)型不太好。另一種為軸(zhou)向壓(ya)扣(kou)(kou)式其(qi)模貝(bei)有(you)兩(liang)開、三瓣(ban)、六瓣(ban)和八瓣(ban)模之分。合適(shi)大批量生產一般用六瓣(ban)和八瓣(ban)模貝(bei)，確保壓(ya)扣(kou)(kou)品(pin)質(zhi)的基(ji)本是恰當(dang)把握(wo)橡膠(jiao)軟管的內(nei)膠(jiao)縮小(xiao)量和外(wai)(wai)衣(yi)的壓(ya)扣(kou)(kou)量。

其中(zhong)孔(kong)規格(ge)盡可能超(chao)過提高(gao)(gao)層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)規格(ge)，不然沒法(fa)裝(zhuang)進，乃(nai)至會(hui)導(dao)致提高(gao)(gao)層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)完全散頭狀況。一般(ban)空(kong)隙為１～１.５ｍｍ。外衣內部(bu)的槽形(xing)會(hui)立即危害接頭品(pin)質。現(xian)階(jie)段有直孔(kong)無槽體式、鋸(ju)齒(chi)狀槽體式及其環狀和(he)鋸(ju)齒(chi)狀槽整體式。棉繩（化學纖維）手(shou)(shou)工編織橡(xiang)膠(jiao)軟管因應用工作壓力低，拔(ba)脫力小，都選用無槽體式構(gou)造。不銹(xiu)鋼絲手(shou)(shou)工編織橡(xiang)膠(jiao)軟管在壓扣時其提高(gao)(gao)層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)易造成彎折(zhe)形(xing)變，多選用鋸(ju)齒(chi)狀。不銹(xiu)鋼絲螺旋(xuan)波(bo)(bo)紋(wen)管一般(ban)疊加層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)數較多，提高(gao)(gao)層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)的單(dan)側薄厚較大 達(da)到３.６ｍｍ，壓扣時要使提高(gao)(gao)層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)產生波(bo)(bo)浪狀形(xing)變而置入槽體就務必(bi)選用環狀和(he)鋸(ju)齒(chi)狀槽相組成，這(zhe)類槽形(xing)比鋸(ju)齒(chi)狀槽寬２／３，其抗拔(ba)脫力更強。