軟管總成壓扣工藝(yi)流程是危害(hai)品質的關鍵要素

危害壓扣式橡膠軟管接頭總成品(pin)質(zhi)(zhi)的(de)關(guan)(guan)鍵加工(gong)工(gong)藝要素是(shi)壓(ya)(ya)(ya)(ya)扣工(gong)藝流程。現階段關(guan)(guan)鍵有(you)(you)二種壓(ya)(ya)(ya)(ya)扣方法，一(yi)種是(shi)軸徑送入式，可在通用(yong)性壓(ya)(ya)(ya)(ya)機里用(yong)專用(yong)型模(mo)貝(bei)(bei)來完(wan)成。其壓(ya)(ya)(ya)(ya)扣量(liang)不容易調節，在壓(ya)(ya)(ya)(ya)扣全過程中(zhong)非常容易損害外(wai)(wai)衣外(wai)(wai)表層。為了更好(hao)(hao)地取下(xia)壓(ya)(ya)(ya)(ya)扣件。務必把模(mo)貝(bei)(bei)制(zhi)成對開啟(qi)式。這就(jiu)會有(you)(you)合縫，使制(zhi)成品(pin)外(wai)(wai)型不太(tai)好(hao)(hao)。另(ling)一(yi)種為軸向壓(ya)(ya)(ya)(ya)扣式其模(mo)貝(bei)(bei)有(you)(you)兩開、三(san)瓣(ban)(ban)、六瓣(ban)(ban)和八(ba)瓣(ban)(ban)模(mo)之分。合適大批量(liang)生產一(yi)般(ban)用(yong)六瓣(ban)(ban)和八(ba)瓣(ban)(ban)模(mo)貝(bei)(bei)，確保壓(ya)(ya)(ya)(ya)扣品(pin)質(zhi)(zhi)的(de)基(ji)本是(shi)恰當把握橡膠(jiao)軟(ruan)管(guan)的(de)內(nei)膠(jiao)縮(suo)小(xiao)量(liang)和外(wai)(wai)衣的(de)壓(ya)(ya)(ya)(ya)扣量(liang)。

其中孔(kong)規格(ge)盡可能超過提高層規格(ge)，不然(ran)沒(mei)法裝進，乃(nai)至會導致提高層完全散頭(tou)狀(zhuang)(zhuang)況。一(yi)般空(kong)隙為１～１.５ｍｍ。外衣內部的槽(cao)形(xing)會立即危害接頭(tou)品質。現階段有直孔(kong)無槽(cao)體(ti)式、鋸(ju)齒(chi)(chi)狀(zhuang)(zhuang)槽(cao)體(ti)式及其環(huan)狀(zhuang)(zhuang)和鋸(ju)齒(chi)(chi)狀(zhuang)(zhuang)槽(cao)整體(ti)式。棉繩（化學纖維）手(shou)工編織(zhi)橡膠軟管因應用(yong)工作(zuo)壓力低，拔脫(tuo)力小(xiao)，都選(xuan)用(yong)無槽(cao)體(ti)式構(gou)造。不銹鋼絲手(shou)工編織(zhi)橡膠軟管在壓扣(kou)時其提高層易造成彎折形(xing)變，多選(xuan)用(yong)鋸(ju)齒(chi)(chi)狀(zhuang)(zhuang)。不銹鋼絲螺旋波(bo)紋管一(yi)般疊加層數較多，提高層的單側薄厚較大 達(da)到３.６ｍｍ，壓扣(kou)時要(yao)使提高層產生波(bo)浪狀(zhuang)(zhuang)形(xing)變而置入槽(cao)體(ti)就務(wu)必(bi)選(xuan)用(yong)環(huan)狀(zhuang)(zhuang)和鋸(ju)齒(chi)(chi)狀(zhuang)(zhuang)槽(cao)相組成，這(zhe)類(lei)槽(cao)形(xing)比(bi)鋸(ju)齒(chi)(chi)狀(zhuang)(zhuang)槽(cao)寬２／３，其抗拔脫(tuo)力更強。