軟管總成壓扣工藝流程是危害(hai)品質的(de)關鍵要(yao)素

危害壓扣式橡膠軟管接頭總(zong)成品質的關(guan)鍵加工工藝(yi)要素是(shi)壓(ya)(ya)扣(kou)工藝(yi)流程。現階段關(guan)鍵有二種壓(ya)(ya)扣(kou)方法，一種是(shi)軸(zhou)徑送入式，可在(zai)通用(yong)性壓(ya)(ya)機里用(yong)專用(yong)型模(mo)(mo)(mo)貝來完成。其(qi)壓(ya)(ya)扣(kou)量不容易調節(jie)，在(zai)壓(ya)(ya)扣(kou)全過程中非常(chang)容易損害外衣外表層。為(wei)(wei)了更好地取下壓(ya)(ya)扣(kou)件。務必(bi)把(ba)模(mo)(mo)(mo)貝制成對開啟式。這(zhe)就會有合縫，使制成品外型不太(tai)好。另一種為(wei)(wei)軸(zhou)向壓(ya)(ya)扣(kou)式其(qi)模(mo)(mo)(mo)貝有兩(liang)開、三瓣(ban)(ban)、六(liu)瓣(ban)(ban)和(he)八瓣(ban)(ban)模(mo)(mo)(mo)之分(fen)。合適大(da)批(pi)量生產一般用(yong)六(liu)瓣(ban)(ban)和(he)八瓣(ban)(ban)模(mo)(mo)(mo)貝，確保壓(ya)(ya)扣(kou)品質的基本是(shi)恰(qia)當把(ba)握橡膠(jiao)(jiao)軟管的內(nei)膠(jiao)(jiao)縮小量和(he)外衣的壓(ya)(ya)扣(kou)量。

其中孔規格盡可能超過(guo)提(ti)高(gao)層規格，不然沒法裝進(jin)，乃至會導致提(ti)高(gao)層完全散頭(tou)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)況。一般(ban)空(kong)隙為１～１.５ｍｍ。外衣內(nei)部的槽(cao)形(xing)(xing)會立即危害接頭(tou)品質(zhi)。現(xian)階段(duan)有直孔無(wu)槽(cao)體式(shi)、鋸(ju)(ju)齒(chi)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)槽(cao)體式(shi)及其環狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)和鋸(ju)(ju)齒(chi)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)槽(cao)整(zheng)體式(shi)。棉繩(sheng)（化(hua)學纖維(wei)）手工(gong)編(bian)織橡膠軟管(guan)因應(ying)用(yong)工(gong)作(zuo)壓(ya)力(li)低，拔脫(tuo)(tuo)力(li)小，都選用(yong)無(wu)槽(cao)體式(shi)構(gou)造(zao)(zao)。不銹(xiu)鋼絲(si)手工(gong)編(bian)織橡膠軟管(guan)在(zai)壓(ya)扣(kou)時其提(ti)高(gao)層易造(zao)(zao)成彎折形(xing)(xing)變，多(duo)選用(yong)鋸(ju)(ju)齒(chi)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)。不銹(xiu)鋼絲(si)螺旋波紋管(guan)一般(ban)疊加層數較多(duo)，提(ti)高(gao)層的單側薄厚較大(da) 達到(dao)３.６ｍｍ，壓(ya)扣(kou)時要使提(ti)高(gao)層產生波浪狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)形(xing)(xing)變而(er)置入槽(cao)體就(jiu)務必選用(yong)環狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)和鋸(ju)(ju)齒(chi)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)槽(cao)相(xiang)組(zu)成，這類槽(cao)形(xing)(xing)比(bi)鋸(ju)(ju)齒(chi)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)槽(cao)寬２／３，其抗拔脫(tuo)(tuo)力(li)更(geng)強。