軟管總成壓扣工藝(yi)流程是危害品質的關鍵要素(su)

危害壓扣式橡膠軟管接頭總成品(pin)質(zhi)的(de)關(guan)鍵加工工藝要(yao)素(su)是壓(ya)扣(kou)(kou)工藝流(liu)程。現階(jie)段(duan)關(guan)鍵有(you)二(er)種壓(ya)扣(kou)(kou)方法，一(yi)種是軸(zhou)徑送入式，可在(zai)通用(yong)(yong)性(xing)壓(ya)機里用(yong)(yong)專用(yong)(yong)型模(mo)貝(bei)來完(wan)成。其壓(ya)扣(kou)(kou)量不容易調節，在(zai)壓(ya)扣(kou)(kou)全過程中非常容易損害外(wai)(wai)衣外(wai)(wai)表(biao)層。為了更(geng)好(hao)地取下壓(ya)扣(kou)(kou)件。務必把模(mo)貝(bei)制成對(dui)開啟式。這就會有(you)合縫，使(shi)制成品(pin)外(wai)(wai)型不太(tai)好(hao)。另一(yi)種為軸(zhou)向(xiang)壓(ya)扣(kou)(kou)式其模(mo)貝(bei)有(you)兩開、三(san)瓣(ban)(ban)、六瓣(ban)(ban)和(he)八瓣(ban)(ban)模(mo)之分。合適(shi)大(da)批量生產一(yi)般用(yong)(yong)六瓣(ban)(ban)和(he)八瓣(ban)(ban)模(mo)貝(bei)，確保壓(ya)扣(kou)(kou)品(pin)質(zhi)的(de)基本是恰當把握橡(xiang)膠(jiao)軟(ruan)管的(de)內膠(jiao)縮小量和(he)外(wai)(wai)衣的(de)壓(ya)扣(kou)(kou)量。

其(qi)中孔規格盡可能(neng)超過提(ti)(ti)高(gao)層(ceng)規格，不(bu)然沒法裝進，乃至會(hui)導(dao)致提(ti)(ti)高(gao)層(ceng)完全(quan)散頭狀(zhuang)(zhuang)況。一般空隙為１～１.５ｍｍ。外(wai)衣(yi)內部的(de)槽(cao)(cao)形(xing)會(hui)立即危害接頭品(pin)質。現(xian)階(jie)段有直(zhi)孔無槽(cao)(cao)體式(shi)(shi)、鋸(ju)(ju)齒(chi)(chi)(chi)狀(zhuang)(zhuang)槽(cao)(cao)體式(shi)(shi)及(ji)其(qi)環狀(zhuang)(zhuang)和鋸(ju)(ju)齒(chi)(chi)(chi)狀(zhuang)(zhuang)槽(cao)(cao)整體式(shi)(shi)。棉繩(sheng)（化學纖維）手(shou)工(gong)(gong)編織橡(xiang)(xiang)膠(jiao)軟管因應(ying)用工(gong)(gong)作壓力(li)低，拔脫力(li)小(xiao)，都選用無槽(cao)(cao)體式(shi)(shi)構造。不(bu)銹鋼絲(si)手(shou)工(gong)(gong)編織橡(xiang)(xiang)膠(jiao)軟管在壓扣(kou)時其(qi)提(ti)(ti)高(gao)層(ceng)易造成(cheng)(cheng)彎折形(xing)變，多選用鋸(ju)(ju)齒(chi)(chi)(chi)狀(zhuang)(zhuang)。不(bu)銹鋼絲(si)螺旋波紋管一般疊(die)加層(ceng)數較多，提(ti)(ti)高(gao)層(ceng)的(de)單側薄(bo)厚較大 達到３.６ｍｍ，壓扣(kou)時要使提(ti)(ti)高(gao)層(ceng)產生波浪狀(zhuang)(zhuang)形(xing)變而置(zhi)入槽(cao)(cao)體就務必選用環狀(zhuang)(zhuang)和鋸(ju)(ju)齒(chi)(chi)(chi)狀(zhuang)(zhuang)槽(cao)(cao)相(xiang)組成(cheng)(cheng)，這類槽(cao)(cao)形(xing)比鋸(ju)(ju)齒(chi)(chi)(chi)狀(zhuang)(zhuang)槽(cao)(cao)寬２／３，其(qi)抗拔脫力(li)更強(qiang)。