軟管總成壓扣工藝(yi)流程是危害(hai)品(pin)質的關鍵(jian)要素

危害壓扣式橡膠軟管接頭總(zong)成(cheng)品(pin)質(zhi)的關(guan)鍵加(jia)工工藝要素是壓(ya)扣(kou)(kou)工藝流程。現(xian)階段關(guan)鍵有二種(zhong)壓(ya)扣(kou)(kou)方法，一種(zhong)是軸(zhou)徑送入(ru)式(shi)(shi)，可在通用性壓(ya)機里用專用型模(mo)貝(bei)(bei)(bei)來完成(cheng)。其壓(ya)扣(kou)(kou)量不容(rong)易(yi)調節，在壓(ya)扣(kou)(kou)全過程中非常容(rong)易(yi)損害外(wai)衣外(wai)表(biao)層。為了更(geng)好(hao)地取下壓(ya)扣(kou)(kou)件。務必把模(mo)貝(bei)(bei)(bei)制成(cheng)對開(kai)啟式(shi)(shi)。這就會有合縫，使制成(cheng)品(pin)外(wai)型不太好(hao)。另一種(zhong)為軸(zhou)向壓(ya)扣(kou)(kou)式(shi)(shi)其模(mo)貝(bei)(bei)(bei)有兩(liang)開(kai)、三瓣、六瓣和八瓣模(mo)之分。合適大批量生(sheng)產一般用六瓣和八瓣模(mo)貝(bei)(bei)(bei)，確保壓(ya)扣(kou)(kou)品(pin)質(zhi)的基本是恰當把握橡膠軟管的內膠縮小量和外(wai)衣的壓(ya)扣(kou)(kou)量。

其(qi)中孔規格(ge)盡可能超過提高(gao)層規格(ge)，不然沒法裝進，乃至會導(dao)致提高(gao)層完全散頭狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)況。一(yi)般空隙為１～１.５ｍｍ。外(wai)衣內部的(de)槽(cao)形(xing)(xing)會立即危害接頭品質。現階段有直孔無(wu)槽(cao)體(ti)式(shi)、鋸齒(chi)(chi)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)槽(cao)體(ti)式(shi)及其(qi)環狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)和鋸齒(chi)(chi)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)槽(cao)整體(ti)式(shi)。棉(mian)繩（化學纖維）手工(gong)(gong)編(bian)織橡膠軟管(guan)因應用工(gong)(gong)作壓力低，拔脫力小，都選(xuan)用無(wu)槽(cao)體(ti)式(shi)構造。不銹(xiu)鋼絲手工(gong)(gong)編(bian)織橡膠軟管(guan)在壓扣(kou)時(shi)其(qi)提高(gao)層易造成(cheng)彎折形(xing)(xing)變(bian)，多(duo)選(xuan)用鋸齒(chi)(chi)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)。不銹(xiu)鋼絲螺旋波紋管(guan)一(yi)般疊加層數(shu)較(jiao)(jiao)多(duo)，提高(gao)層的(de)單側薄(bo)厚(hou)較(jiao)(jiao)大 達到３.６ｍｍ，壓扣(kou)時(shi)要使提高(gao)層產生波浪狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)形(xing)(xing)變(bian)而置(zhi)入(ru)槽(cao)體(ti)就務必選(xuan)用環狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)和鋸齒(chi)(chi)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)槽(cao)相(xiang)組(zu)成(cheng)，這類(lei)槽(cao)形(xing)(xing)比鋸齒(chi)(chi)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)槽(cao)寬２／３，其(qi)抗(kang)拔脫力更(geng)強。