軟管總成壓扣工藝(yi)流程是(shi)危害(hai)品質的關鍵要素

危害壓扣式橡膠軟管接頭總成(cheng)(cheng)(cheng)品質的關鍵加工工藝要素是壓扣(kou)工藝流程。現(xian)階段(duan)關鍵有二種(zhong)壓扣(kou)方法，一種(zhong)是軸徑送入(ru)式(shi)，可在(zai)通用(yong)(yong)性(xing)壓機里用(yong)(yong)專用(yong)(yong)型模貝(bei)來完成(cheng)(cheng)(cheng)。其壓扣(kou)量(liang)不(bu)容(rong)易調節，在(zai)壓扣(kou)全過程中非常容(rong)易損害外(wai)衣(yi)外(wai)表層。為了更好地取下壓扣(kou)件。務(wu)必把模貝(bei)制成(cheng)(cheng)(cheng)對開啟式(shi)。這就會有合縫，使制成(cheng)(cheng)(cheng)品外(wai)型不(bu)太好。另一種(zhong)為軸向壓扣(kou)式(shi)其模貝(bei)有兩(liang)開、三(san)瓣(ban)(ban)、六瓣(ban)(ban)和八(ba)瓣(ban)(ban)模之分。合適大批量(liang)生產一般用(yong)(yong)六瓣(ban)(ban)和八(ba)瓣(ban)(ban)模貝(bei)，確保壓扣(kou)品質的基(ji)本是恰當(dang)把握橡膠軟(ruan)管的內(nei)膠縮小量(liang)和外(wai)衣(yi)的壓扣(kou)量(liang)。

其中孔規格盡可能超過提(ti)高(gao)(gao)層(ceng)(ceng)(ceng)規格，不(bu)然沒法裝進，乃至會導(dao)致提(ti)高(gao)(gao)層(ceng)(ceng)(ceng)完(wan)全散頭狀(zhuang)況。一(yi)般(ban)空隙為１～１.５ｍｍ。外衣內部的槽(cao)形(xing)會立即(ji)危害接頭品質。現(xian)階(jie)段(duan)有直孔無槽(cao)體(ti)(ti)(ti)式、鋸(ju)(ju)齒狀(zhuang)槽(cao)體(ti)(ti)(ti)式及其環狀(zhuang)和鋸(ju)(ju)齒狀(zhuang)槽(cao)整體(ti)(ti)(ti)式。棉繩(sheng)（化學(xue)纖(xian)維(wei)）手工編織橡膠軟管因應用(yong)工作壓(ya)力低，拔脫(tuo)力小，都(dou)選(xuan)用(yong)無槽(cao)體(ti)(ti)(ti)式構(gou)造。不(bu)銹鋼(gang)絲(si)手工編織橡膠軟管在壓(ya)扣時其提(ti)高(gao)(gao)層(ceng)(ceng)(ceng)易(yi)造成(cheng)彎折形(xing)變，多選(xuan)用(yong)鋸(ju)(ju)齒狀(zhuang)。不(bu)銹鋼(gang)絲(si)螺旋波(bo)紋管一(yi)般(ban)疊加層(ceng)(ceng)(ceng)數(shu)較多，提(ti)高(gao)(gao)層(ceng)(ceng)(ceng)的單(dan)側(ce)薄厚(hou)較大 達到３.６ｍｍ，壓(ya)扣時要(yao)使(shi)提(ti)高(gao)(gao)層(ceng)(ceng)(ceng)產生波(bo)浪狀(zhuang)形(xing)變而置入槽(cao)體(ti)(ti)(ti)就務必(bi)選(xuan)用(yong)環狀(zhuang)和鋸(ju)(ju)齒狀(zhuang)槽(cao)相組成(cheng)，這類槽(cao)形(xing)比鋸(ju)(ju)齒狀(zhuang)槽(cao)寬２／３，其抗拔脫(tuo)力更強。