軟管總成壓扣工藝流程是危(wei)害品質的關鍵要素(su)

危害壓扣式橡膠軟管接頭總成(cheng)(cheng)品(pin)質的關(guan)鍵(jian)加(jia)工(gong)工(gong)藝要(yao)素是壓扣(kou)工(gong)藝流程。現(xian)階(jie)段關(guan)鍵(jian)有二種壓扣(kou)方(fang)法，一種是軸徑送(song)入式(shi)，可在(zai)通用(yong)性(xing)壓機里用(yong)專用(yong)型模貝來完(wan)成(cheng)(cheng)。其(qi)壓扣(kou)量(liang)不容易(yi)調(diao)節(jie)，在(zai)壓扣(kou)全過程中非常容易(yi)損害外(wai)衣(yi)外(wai)表層。為了(le)更好地取下壓扣(kou)件。務(wu)必把(ba)模貝制成(cheng)(cheng)對開啟式(shi)。這(zhe)就會有合縫，使制成(cheng)(cheng)品(pin)外(wai)型不太(tai)好。另一種為軸向壓扣(kou)式(shi)其(qi)模貝有兩開、三瓣(ban)、六瓣(ban)和(he)(he)八瓣(ban)模之(zhi)分(fen)。合適大批量(liang)生產一般用(yong)六瓣(ban)和(he)(he)八瓣(ban)模貝，確保壓扣(kou)品(pin)質的基本是恰當(dang)把(ba)握橡膠(jiao)軟(ruan)管的內膠(jiao)縮小(xiao)量(liang)和(he)(he)外(wai)衣(yi)的壓扣(kou)量(liang)。

其(qi)中孔(kong)規格盡(jin)可能超過提高(gao)層(ceng)規格，不然沒法裝進，乃(nai)至會(hui)導致提高(gao)層(ceng)完全散頭狀(zhuang)(zhuang)況(kuang)。一般空隙為(wei)１～１.５ｍｍ。外衣內部(bu)的槽形會(hui)立即(ji)危害接(jie)頭品質。現階(jie)段有直孔(kong)無(wu)(wu)槽體(ti)(ti)式、鋸(ju)(ju)齒(chi)(chi)狀(zhuang)(zhuang)槽體(ti)(ti)式及(ji)其(qi)環狀(zhuang)(zhuang)和(he)鋸(ju)(ju)齒(chi)(chi)狀(zhuang)(zhuang)槽整體(ti)(ti)式。棉(mian)繩（化學纖(xian)維）手工編織橡膠(jiao)軟管(guan)(guan)因應(ying)用(yong)工作(zuo)壓力(li)低，拔(ba)脫力(li)小(xiao)，都選用(yong)無(wu)(wu)槽體(ti)(ti)式構(gou)造。不銹(xiu)鋼絲(si)手工編織橡膠(jiao)軟管(guan)(guan)在(zai)壓扣時(shi)其(qi)提高(gao)層(ceng)易造成彎折形變(bian)，多選用(yong)鋸(ju)(ju)齒(chi)(chi)狀(zhuang)(zhuang)。不銹(xiu)鋼絲(si)螺旋(xuan)波紋管(guan)(guan)一般疊(die)加層(ceng)數較(jiao)多，提高(gao)層(ceng)的單側薄(bo)厚較(jiao)大 達到３.６ｍｍ，壓扣時(shi)要使提高(gao)層(ceng)產(chan)生波浪(lang)狀(zhuang)(zhuang)形變(bian)而置入槽體(ti)(ti)就務必(bi)選用(yong)環狀(zhuang)(zhuang)和(he)鋸(ju)(ju)齒(chi)(chi)狀(zhuang)(zhuang)槽相組成，這(zhe)類槽形比鋸(ju)(ju)齒(chi)(chi)狀(zhuang)(zhuang)槽寬(kuan)２／３，其(qi)抗拔(ba)脫力(li)更(geng)強。