軟管總成壓(ya)扣工(gong)藝流程(cheng)是(shi)危害品質的關鍵要(yao)素(su)

危害壓扣式橡膠軟管接頭總成(cheng)品質的(de)(de)關鍵加工工藝要(yao)素(su)是壓(ya)扣工藝流程(cheng)。現階段(duan)關鍵有(you)二種(zhong)壓(ya)扣方法，一種(zhong)是軸徑送入式，可(ke)在通用性壓(ya)機里用專(zhuan)用型(xing)模貝來(lai)完成(cheng)。其壓(ya)扣量(liang)不容(rong)易調節，在壓(ya)扣全過程(cheng)中(zhong)非常容(rong)易損害外(wai)(wai)衣外(wai)(wai)表(biao)層。為了更好地(di)取(qu)下壓(ya)扣件。務必把(ba)模貝制(zhi)成(cheng)對開啟式。這就會有(you)合(he)縫，使制(zhi)成(cheng)品外(wai)(wai)型(xing)不太(tai)好。另一種(zhong)為軸向壓(ya)扣式其模貝有(you)兩(liang)開、三瓣、六(liu)瓣和(he)八(ba)(ba)瓣模之分。合(he)適大(da)批(pi)量(liang)生產一般用六(liu)瓣和(he)八(ba)(ba)瓣模貝，確保(bao)壓(ya)扣品質的(de)(de)基本是恰當把(ba)握(wo)橡膠軟管的(de)(de)內膠縮小量(liang)和(he)外(wai)(wai)衣的(de)(de)壓(ya)扣量(liang)。

其中孔規格(ge)盡可能(neng)超過提高(gao)層(ceng)規格(ge)，不然沒法裝進，乃至會導致提高(gao)層(ceng)完全散頭狀(zhuang)況。一般空隙(xi)為１～１.５ｍｍ。外衣(yi)內部的槽形會立(li)即危害接頭品(pin)質(zhi)。現(xian)階段有直孔無槽體式、鋸齒狀(zhuang)槽體式及其環狀(zhuang)和(he)鋸齒狀(zhuang)槽整體式。棉(mian)繩(sheng)（化(hua)學(xue)纖維）手工(gong)編(bian)織橡(xiang)膠軟管(guan)因應用工(gong)作壓(ya)力(li)(li)低，拔脫力(li)(li)小，都選用無槽體式構(gou)造(zao)。不銹(xiu)鋼(gang)絲手工(gong)編(bian)織橡(xiang)膠軟管(guan)在(zai)壓(ya)扣(kou)時其提高(gao)層(ceng)易(yi)造(zao)成(cheng)彎折(zhe)形變(bian)，多選用鋸齒狀(zhuang)。不銹(xiu)鋼(gang)絲螺旋波紋(wen)管(guan)一般疊加層(ceng)數較多，提高(gao)層(ceng)的單側薄(bo)厚較大(da) 達到３.６ｍｍ，壓(ya)扣(kou)時要使提高(gao)層(ceng)產生波浪狀(zhuang)形變(bian)而置入(ru)槽體就務必選用環狀(zhuang)和(he)鋸齒狀(zhuang)槽相組成(cheng)，這類槽形比鋸齒狀(zhuang)槽寬２／３，其抗拔脫力(li)(li)更(geng)強。