軟管總成壓(ya)扣(kou)工藝流程(cheng)是危害品質的(de)關鍵(jian)要素

危害壓扣式橡膠軟管接頭總成(cheng)(cheng)(cheng)品質的(de)關(guan)鍵加工(gong)工(gong)藝要素(su)是壓(ya)(ya)(ya)(ya)扣(kou)工(gong)藝流(liu)程。現(xian)階段關(guan)鍵有(you)二種壓(ya)(ya)(ya)(ya)扣(kou)方法(fa)，一種是軸徑送(song)入式(shi)(shi)，可在(zai)通用性壓(ya)(ya)(ya)(ya)機里用專用型(xing)模(mo)貝來(lai)完(wan)成(cheng)(cheng)(cheng)。其壓(ya)(ya)(ya)(ya)扣(kou)量不容易(yi)調節，在(zai)壓(ya)(ya)(ya)(ya)扣(kou)全過(guo)程中非常容易(yi)損害外(wai)衣(yi)外(wai)表(biao)層。為了更好地(di)取下壓(ya)(ya)(ya)(ya)扣(kou)件。務必(bi)把模(mo)貝制成(cheng)(cheng)(cheng)對(dui)開啟(qi)式(shi)(shi)。這就會有(you)合(he)縫，使制成(cheng)(cheng)(cheng)品外(wai)型(xing)不太好。另一種為軸向壓(ya)(ya)(ya)(ya)扣(kou)式(shi)(shi)其模(mo)貝有(you)兩開、三瓣(ban)(ban)(ban)、六(liu)瓣(ban)(ban)(ban)和八瓣(ban)(ban)(ban)模(mo)之分。合(he)適大批量生產(chan)一般用六(liu)瓣(ban)(ban)(ban)和八瓣(ban)(ban)(ban)模(mo)貝，確保壓(ya)(ya)(ya)(ya)扣(kou)品質的(de)基本是恰(qia)當把握(wo)橡膠(jiao)軟(ruan)管的(de)內(nei)膠(jiao)縮(suo)小量和外(wai)衣(yi)的(de)壓(ya)(ya)(ya)(ya)扣(kou)量。

其(qi)(qi)中孔規格盡可(ke)能超(chao)過提(ti)(ti)高層規格，不(bu)然沒法裝進，乃(nai)至會導致提(ti)(ti)高層完(wan)全散頭(tou)狀(zhuang)況。一般(ban)空隙為１～１.５ｍｍ。外(wai)衣內部的(de)槽(cao)(cao)(cao)(cao)形會立即(ji)危害接頭(tou)品質。現階段有直(zhi)孔無(wu)槽(cao)(cao)(cao)(cao)體式(shi)、鋸(ju)齒(chi)狀(zhuang)槽(cao)(cao)(cao)(cao)體式(shi)及其(qi)(qi)環(huan)狀(zhuang)和(he)(he)鋸(ju)齒(chi)狀(zhuang)槽(cao)(cao)(cao)(cao)整體式(shi)。棉(mian)繩（化學纖維）手(shou)工(gong)(gong)編織橡(xiang)(xiang)膠軟管因應(ying)用工(gong)(gong)作壓力(li)低(di)，拔脫(tuo)力(li)小，都選(xuan)用無(wu)槽(cao)(cao)(cao)(cao)體式(shi)構造(zao)。不(bu)銹鋼絲(si)手(shou)工(gong)(gong)編織橡(xiang)(xiang)膠軟管在壓扣(kou)時(shi)其(qi)(qi)提(ti)(ti)高層易造(zao)成彎折(zhe)形變，多(duo)選(xuan)用鋸(ju)齒(chi)狀(zhuang)。不(bu)銹鋼絲(si)螺旋波(bo)紋管一般(ban)疊(die)加層數較(jiao)(jiao)多(duo)，提(ti)(ti)高層的(de)單側薄厚較(jiao)(jiao)大 達(da)到３.６ｍｍ，壓扣(kou)時(shi)要使(shi)提(ti)(ti)高層產生(sheng)波(bo)浪(lang)狀(zhuang)形變而置入槽(cao)(cao)(cao)(cao)體就務(wu)必選(xuan)用環(huan)狀(zhuang)和(he)(he)鋸(ju)齒(chi)狀(zhuang)槽(cao)(cao)(cao)(cao)相組成，這類槽(cao)(cao)(cao)(cao)形比鋸(ju)齒(chi)狀(zhuang)槽(cao)(cao)(cao)(cao)寬(kuan)２／３，其(qi)(qi)抗(kang)拔脫(tuo)力(li)更強。