軟管總成壓扣工藝(yi)流程(cheng)是危(wei)害品質的(de)關鍵要素(su)

危害壓扣式橡膠軟管接頭總成品(pin)質的(de)關(guan)鍵(jian)加工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝(yi)要素是壓(ya)(ya)扣(kou)工(gong)(gong)藝(yi)流(liu)程。現階(jie)段關(guan)鍵(jian)有(you)二種(zhong)壓(ya)(ya)扣(kou)方法(fa)，一(yi)種(zhong)是軸(zhou)徑送(song)入式(shi)，可在(zai)(zai)通用(yong)性壓(ya)(ya)機里用(yong)專用(yong)型模(mo)(mo)貝(bei)來完成。其壓(ya)(ya)扣(kou)量(liang)不(bu)容易調節(jie)，在(zai)(zai)壓(ya)(ya)扣(kou)全過程中非常容易損(sun)害外(wai)(wai)衣外(wai)(wai)表(biao)層(ceng)。為了更好(hao)地取(qu)下壓(ya)(ya)扣(kou)件。務必把(ba)模(mo)(mo)貝(bei)制成對開(kai)啟式(shi)。這就會有(you)合縫，使制成品(pin)外(wai)(wai)型不(bu)太好(hao)。另一(yi)種(zhong)為軸(zhou)向壓(ya)(ya)扣(kou)式(shi)其模(mo)(mo)貝(bei)有(you)兩開(kai)、三瓣(ban)、六(liu)瓣(ban)和八瓣(ban)模(mo)(mo)之分。合適(shi)大批量(liang)生產一(yi)般用(yong)六(liu)瓣(ban)和八瓣(ban)模(mo)(mo)貝(bei)，確(que)保壓(ya)(ya)扣(kou)品(pin)質的(de)基(ji)本是恰當把(ba)握橡膠軟(ruan)管的(de)內膠縮小量(liang)和外(wai)(wai)衣的(de)壓(ya)(ya)扣(kou)量(liang)。

其中孔規格盡可能超(chao)過提(ti)高層(ceng)規格，不然沒法裝進(jin)，乃至會導致提(ti)高層(ceng)完全散(san)頭狀(zhuang)(zhuang)況。一(yi)般空隙(xi)為１～１.５ｍｍ。外衣內部的(de)槽(cao)(cao)形會立即危害接頭品質。現(xian)階段有直孔無槽(cao)(cao)體(ti)式(shi)(shi)、鋸(ju)齒狀(zhuang)(zhuang)槽(cao)(cao)體(ti)式(shi)(shi)及其環(huan)狀(zhuang)(zhuang)和鋸(ju)齒狀(zhuang)(zhuang)槽(cao)(cao)整體(ti)式(shi)(shi)。棉繩（化學纖維）手(shou)工編織(zhi)橡膠(jiao)軟管因應用(yong)工作(zuo)壓力低(di)，拔(ba)脫力小，都選用(yong)無槽(cao)(cao)體(ti)式(shi)(shi)構造。不銹鋼絲(si)手(shou)工編織(zhi)橡膠(jiao)軟管在壓扣(kou)時其提(ti)高層(ceng)易造成彎(wan)折形變(bian)，多(duo)選用(yong)鋸(ju)齒狀(zhuang)(zhuang)。不銹鋼絲(si)螺(luo)旋(xuan)波(bo)紋管一(yi)般疊(die)加層(ceng)數較多(duo)，提(ti)高層(ceng)的(de)單側薄(bo)厚較大 達到３.６ｍｍ，壓扣(kou)時要使提(ti)高層(ceng)產生(sheng)波(bo)浪狀(zhuang)(zhuang)形變(bian)而置入槽(cao)(cao)體(ti)就務必選用(yong)環(huan)狀(zhuang)(zhuang)和鋸(ju)齒狀(zhuang)(zhuang)槽(cao)(cao)相組成，這(zhe)類槽(cao)(cao)形比鋸(ju)齒狀(zhuang)(zhuang)槽(cao)(cao)寬２／３，其抗拔(ba)脫力更強。