軟管總成壓扣工藝(yi)流程是危害(hai)品質(zhi)的關(guan)鍵要素

危害壓扣式橡膠軟管接頭總成品質的(de)關鍵加工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝要(yao)素是壓(ya)扣(kou)工(gong)(gong)藝流程(cheng)。現階段關鍵有二(er)種壓(ya)扣(kou)方法，一種是軸(zhou)徑(jing)送入式，可在通用性壓(ya)機(ji)里(li)用專用型模(mo)貝(bei)來(lai)完成。其壓(ya)扣(kou)量(liang)(liang)不(bu)容易調節，在壓(ya)扣(kou)全過程(cheng)中非常容易損(sun)害(hai)外(wai)衣外(wai)表層。為了更好地取(qu)下(xia)壓(ya)扣(kou)件。務必把(ba)模(mo)貝(bei)制成對開啟式。這就會有合縫，使(shi)制成品外(wai)型不(bu)太好。另一種為軸(zhou)向壓(ya)扣(kou)式其模(mo)貝(bei)有兩開、三(san)瓣(ban)(ban)、六瓣(ban)(ban)和(he)八瓣(ban)(ban)模(mo)之分。合適(shi)大批量(liang)(liang)生產一般用六瓣(ban)(ban)和(he)八瓣(ban)(ban)模(mo)貝(bei)，確保壓(ya)扣(kou)品質的(de)基本(ben)是恰當把(ba)握橡膠(jiao)軟管的(de)內膠(jiao)縮小量(liang)(liang)和(he)外(wai)衣的(de)壓(ya)扣(kou)量(liang)(liang)。

其(qi)(qi)中孔(kong)(kong)規格盡可能(neng)超(chao)過提高(gao)層(ceng)(ceng)規格，不(bu)(bu)然沒(mei)法裝進，乃(nai)至會(hui)導致提高(gao)層(ceng)(ceng)完全散(san)頭狀況(kuang)。一(yi)般空隙為(wei)１～１.５ｍｍ。外衣內部的槽(cao)(cao)形(xing)會(hui)立即危(wei)害接頭品質。現階段(duan)有直孔(kong)(kong)無(wu)槽(cao)(cao)體(ti)式、鋸(ju)齒狀槽(cao)(cao)體(ti)式及其(qi)(qi)環狀和(he)鋸(ju)齒狀槽(cao)(cao)整體(ti)式。棉繩（化學纖維）手工(gong)編織橡膠軟管因應用工(gong)作(zuo)壓(ya)力低，拔脫力小，都選(xuan)(xuan)用無(wu)槽(cao)(cao)體(ti)式構造。不(bu)(bu)銹(xiu)鋼絲手工(gong)編織橡膠軟管在壓(ya)扣時其(qi)(qi)提高(gao)層(ceng)(ceng)易造成彎折形(xing)變，多(duo)選(xuan)(xuan)用鋸(ju)齒狀。不(bu)(bu)銹(xiu)鋼絲螺旋波紋管一(yi)般疊加(jia)層(ceng)(ceng)數較(jiao)多(duo)，提高(gao)層(ceng)(ceng)的單(dan)側薄厚較(jiao)大 達到３.６ｍｍ，壓(ya)扣時要使提高(gao)層(ceng)(ceng)產生波浪狀形(xing)變而(er)置入槽(cao)(cao)體(ti)就(jiu)務(wu)必(bi)選(xuan)(xuan)用環狀和(he)鋸(ju)齒狀槽(cao)(cao)相組成，這類槽(cao)(cao)形(xing)比(bi)鋸(ju)齒狀槽(cao)(cao)寬２／３，其(qi)(qi)抗拔脫力更強(qiang)。