軟管總成壓扣工(gong)藝流程(cheng)是危(wei)害品質(zhi)的(de)關鍵要素(su)

危害壓扣式橡膠軟管接頭總成(cheng)品質的關鍵(jian)加工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)要(yao)素是壓(ya)扣(kou)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)流程(cheng)。現階段(duan)關鍵(jian)有(you)二種(zhong)壓(ya)扣(kou)方法，一(yi)種(zhong)是軸徑送(song)入式，可在(zai)通用性壓(ya)機里用專用型模(mo)(mo)(mo)貝(bei)(bei)來完成(cheng)。其壓(ya)扣(kou)量不容易調節，在(zai)壓(ya)扣(kou)全(quan)過程(cheng)中非(fei)常容易損害(hai)外衣外表層。為了(le)更好地取下壓(ya)扣(kou)件(jian)。務必(bi)把(ba)模(mo)(mo)(mo)貝(bei)(bei)制成(cheng)對開(kai)啟(qi)式。這就會有(you)合(he)縫(feng)，使制成(cheng)品外型不太(tai)好。另(ling)一(yi)種(zhong)為軸向壓(ya)扣(kou)式其模(mo)(mo)(mo)貝(bei)(bei)有(you)兩(liang)開(kai)、三瓣(ban)(ban)、六瓣(ban)(ban)和八瓣(ban)(ban)模(mo)(mo)(mo)之(zhi)分(fen)。合(he)適大批(pi)量生產一(yi)般用六瓣(ban)(ban)和八瓣(ban)(ban)模(mo)(mo)(mo)貝(bei)(bei)，確保壓(ya)扣(kou)品質的基(ji)本(ben)是恰當把(ba)握橡膠(jiao)軟管的內膠(jiao)縮小(xiao)量和外衣的壓(ya)扣(kou)量。

其(qi)(qi)中孔規格(ge)盡可能超過(guo)提(ti)高(gao)層(ceng)規格(ge)，不(bu)然沒法(fa)裝進，乃至會(hui)導致提(ti)高(gao)層(ceng)完全散(san)頭狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)況。一般空隙為１～１.５ｍｍ。外衣內部的槽(cao)形會(hui)立即危害接頭品(pin)質。現階段有直孔無(wu)槽(cao)體(ti)式(shi)、鋸齒(chi)(chi)(chi)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)槽(cao)體(ti)式(shi)及其(qi)(qi)環狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)和鋸齒(chi)(chi)(chi)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)槽(cao)整(zheng)體(ti)式(shi)。棉繩（化(hua)學纖維）手(shou)(shou)工(gong)編織(zhi)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)軟管(guan)因應用(yong)工(gong)作壓(ya)力(li)低(di)，拔脫力(li)小，都選用(yong)無(wu)槽(cao)體(ti)式(shi)構造。不(bu)銹鋼絲手(shou)(shou)工(gong)編織(zhi)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)軟管(guan)在壓(ya)扣時其(qi)(qi)提(ti)高(gao)層(ceng)易造成彎折(zhe)形變，多選用(yong)鋸齒(chi)(chi)(chi)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)。不(bu)銹鋼絲螺旋波紋管(guan)一般疊加層(ceng)數較多，提(ti)高(gao)層(ceng)的單側(ce)薄厚較大 達(da)到３.６ｍｍ，壓(ya)扣時要使提(ti)高(gao)層(ceng)產生波浪狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)形變而(er)置入槽(cao)體(ti)就務必選用(yong)環狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)和鋸齒(chi)(chi)(chi)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)槽(cao)相組成，這類槽(cao)形比鋸齒(chi)(chi)(chi)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)槽(cao)寬(kuan)２／３，其(qi)(qi)抗拔脫力(li)更(geng)強(qiang)。