軟管總成壓扣工藝流程是(shi)危害品質的關鍵要(yao)素

危害壓扣式橡膠軟管接頭總成品質的關(guan)鍵(jian)加工(gong)工(gong)藝(yi)要素是(shi)壓(ya)扣(kou)(kou)(kou)(kou)工(gong)藝(yi)流程。現階(jie)段關(guan)鍵(jian)有(you)二種壓(ya)扣(kou)(kou)(kou)(kou)方法(fa)，一種是(shi)軸(zhou)徑送入式，可在(zai)通用(yong)(yong)性壓(ya)機里(li)用(yong)(yong)專用(yong)(yong)型(xing)模(mo)(mo)(mo)貝來完成。其壓(ya)扣(kou)(kou)(kou)(kou)量不容易調節，在(zai)壓(ya)扣(kou)(kou)(kou)(kou)全過程中非常容易損害外(wai)衣(yi)外(wai)表層(ceng)。為了(le)更好地取下(xia)壓(ya)扣(kou)(kou)(kou)(kou)件。務必(bi)把(ba)模(mo)(mo)(mo)貝制成對(dui)開啟(qi)式。這就會(hui)有(you)合(he)縫，使制成品外(wai)型(xing)不太(tai)好。另一種為軸(zhou)向壓(ya)扣(kou)(kou)(kou)(kou)式其模(mo)(mo)(mo)貝有(you)兩(liang)開、三(san)瓣、六瓣和八瓣模(mo)(mo)(mo)之分。合(he)適大批量生產一般用(yong)(yong)六瓣和八瓣模(mo)(mo)(mo)貝，確保壓(ya)扣(kou)(kou)(kou)(kou)品質的基本是(shi)恰當把(ba)握橡膠(jiao)軟管的內膠(jiao)縮小量和外(wai)衣(yi)的壓(ya)扣(kou)(kou)(kou)(kou)量。

其(qi)(qi)中孔(kong)規格盡可(ke)能超(chao)過提(ti)(ti)(ti)高層(ceng)(ceng)規格，不(bu)(bu)然沒法裝進，乃(nai)至(zhi)會導致(zhi)提(ti)(ti)(ti)高層(ceng)(ceng)完全散頭狀(zhuang)況。一般空隙為(wei)１～１.５ｍｍ。外衣內部的槽(cao)形會立(li)即危害接頭品質。現階段有(you)直孔(kong)無槽(cao)體(ti)(ti)式、鋸(ju)齒狀(zhuang)槽(cao)體(ti)(ti)式及其(qi)(qi)環狀(zhuang)和(he)鋸(ju)齒狀(zhuang)槽(cao)整體(ti)(ti)式。棉(mian)繩(sheng)（化學纖(xian)維）手工(gong)編織(zhi)橡(xiang)膠軟管因(yin)應用工(gong)作壓力低(di)，拔脫(tuo)力小，都選(xuan)用無槽(cao)體(ti)(ti)式構造(zao)。不(bu)(bu)銹(xiu)鋼絲手工(gong)編織(zhi)橡(xiang)膠軟管在壓扣(kou)時(shi)其(qi)(qi)提(ti)(ti)(ti)高層(ceng)(ceng)易造(zao)成(cheng)彎折形變，多選(xuan)用鋸(ju)齒狀(zhuang)。不(bu)(bu)銹(xiu)鋼絲螺旋波紋管一般疊加層(ceng)(ceng)數較多，提(ti)(ti)(ti)高層(ceng)(ceng)的單側薄厚較大 達(da)到３.６ｍｍ，壓扣(kou)時(shi)要使提(ti)(ti)(ti)高層(ceng)(ceng)產(chan)生波浪狀(zhuang)形變而置入槽(cao)體(ti)(ti)就(jiu)務必(bi)選(xuan)用環狀(zhuang)和(he)鋸(ju)齒狀(zhuang)槽(cao)相組成(cheng)，這類槽(cao)形比鋸(ju)齒狀(zhuang)槽(cao)寬２／３，其(qi)(qi)抗拔脫(tuo)力更強。