軟管總成壓扣工藝流程是危(wei)害品質的關鍵要素

危害壓扣式橡膠軟管接頭總(zong)成(cheng)品(pin)質的關鍵加工工藝(yi)要素是(shi)壓(ya)(ya)扣(kou)(kou)工藝(yi)流程(cheng)。現階段關鍵有(you)二種(zhong)(zhong)壓(ya)(ya)扣(kou)(kou)方法，一種(zhong)(zhong)是(shi)軸(zhou)徑送入式(shi)，可(ke)在(zai)通用性壓(ya)(ya)機里用專用型模貝來完成(cheng)。其(qi)壓(ya)(ya)扣(kou)(kou)量(liang)(liang)不容易(yi)調(diao)節，在(zai)壓(ya)(ya)扣(kou)(kou)全過程(cheng)中非(fei)常(chang)容易(yi)損(sun)害外衣外表層。為(wei)了(le)更好地(di)取下壓(ya)(ya)扣(kou)(kou)件(jian)。務(wu)必把模貝制成(cheng)對開啟式(shi)。這就(jiu)會有(you)合(he)縫，使制成(cheng)品(pin)外型不太好。另一種(zhong)(zhong)為(wei)軸(zhou)向壓(ya)(ya)扣(kou)(kou)式(shi)其(qi)模貝有(you)兩開、三瓣、六瓣和八瓣模之分。合(he)適大批量(liang)(liang)生產一般(ban)用六瓣和八瓣模貝，確保壓(ya)(ya)扣(kou)(kou)品(pin)質的基本是(shi)恰當把握橡膠軟管的內膠縮小量(liang)(liang)和外衣的壓(ya)(ya)扣(kou)(kou)量(liang)(liang)。

其(qi)中(zhong)孔規格盡可能超過提(ti)(ti)高(gao)層(ceng)(ceng)規格，不然沒法裝進，乃至會導致提(ti)(ti)高(gao)層(ceng)(ceng)完全(quan)散頭(tou)(tou)狀(zhuang)況。一般(ban)空隙為１～１.５ｍｍ。外衣內部的(de)槽(cao)(cao)形(xing)(xing)會立即危害接頭(tou)(tou)品質。現階段有直孔無槽(cao)(cao)體(ti)式、鋸(ju)(ju)齒狀(zhuang)槽(cao)(cao)體(ti)式及其(qi)環狀(zhuang)和鋸(ju)(ju)齒狀(zhuang)槽(cao)(cao)整體(ti)式。棉繩（化學(xue)纖維）手工(gong)編織橡膠(jiao)軟管因應用(yong)(yong)工(gong)作壓力低，拔脫力小，都選(xuan)用(yong)(yong)無槽(cao)(cao)體(ti)式構造。不銹鋼絲手工(gong)編織橡膠(jiao)軟管在壓扣時(shi)其(qi)提(ti)(ti)高(gao)層(ceng)(ceng)易造成彎折形(xing)(xing)變，多選(xuan)用(yong)(yong)鋸(ju)(ju)齒狀(zhuang)。不銹鋼絲螺旋波(bo)紋管一般(ban)疊加層(ceng)(ceng)數較(jiao)(jiao)多，提(ti)(ti)高(gao)層(ceng)(ceng)的(de)單(dan)側(ce)薄厚較(jiao)(jiao)大 達到３.６ｍｍ，壓扣時(shi)要(yao)使(shi)提(ti)(ti)高(gao)層(ceng)(ceng)產生波(bo)浪狀(zhuang)形(xing)(xing)變而置入槽(cao)(cao)體(ti)就務必選(xuan)用(yong)(yong)環狀(zhuang)和鋸(ju)(ju)齒狀(zhuang)槽(cao)(cao)相組成，這(zhe)類槽(cao)(cao)形(xing)(xing)比鋸(ju)(ju)齒狀(zhuang)槽(cao)(cao)寬(kuan)２／３，其(qi)抗拔脫力更強。