軟管總成壓(ya)扣工藝流程是(shi)危害品質的(de)關鍵要(yao)素

危害壓扣式橡膠軟管接頭總(zong)成(cheng)品質的(de)(de)(de)關鍵加工工藝要素(su)是(shi)(shi)壓(ya)扣工藝流(liu)程。現階段(duan)關鍵有(you)二種壓(ya)扣方法，一種是(shi)(shi)軸徑送入式，可在通用性壓(ya)機里(li)用專用型模(mo)貝來完成(cheng)。其壓(ya)扣量(liang)不容易調節，在壓(ya)扣全過程中非常容易損害外(wai)衣(yi)(yi)外(wai)表(biao)層。為(wei)了更好地(di)取下壓(ya)扣件(jian)。務必把模(mo)貝制成(cheng)對開啟式。這就會有(you)合(he)縫(feng)，使(shi)制成(cheng)品外(wai)型不太好。另一種為(wei)軸向壓(ya)扣式其模(mo)貝有(you)兩開、三瓣(ban)(ban)、六瓣(ban)(ban)和八瓣(ban)(ban)模(mo)之分。合(he)適(shi)大(da)批(pi)量(liang)生產一般用六瓣(ban)(ban)和八瓣(ban)(ban)模(mo)貝，確保壓(ya)扣品質的(de)(de)(de)基本是(shi)(shi)恰當把握(wo)橡膠軟管的(de)(de)(de)內膠縮(suo)小(xiao)量(liang)和外(wai)衣(yi)(yi)的(de)(de)(de)壓(ya)扣量(liang)。

其中孔(kong)規(gui)格盡可(ke)能超過提(ti)高層(ceng)規(gui)格，不然(ran)沒(mei)法(fa)裝進，乃至會導致提(ti)高層(ceng)完全散頭狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)況。一(yi)般(ban)空隙(xi)為１～１.５ｍｍ。外衣內部的(de)槽形(xing)會立即危害(hai)接頭品(pin)質。現階段有直(zhi)孔(kong)無(wu)槽體(ti)(ti)(ti)式(shi)(shi)、鋸(ju)(ju)齒狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)槽體(ti)(ti)(ti)式(shi)(shi)及其環狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)和鋸(ju)(ju)齒狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)槽整(zheng)體(ti)(ti)(ti)式(shi)(shi)。棉繩（化學纖維）手工(gong)編(bian)織橡膠(jiao)軟(ruan)管因應用工(gong)作壓(ya)(ya)力低(di)，拔脫力小，都選(xuan)用無(wu)槽體(ti)(ti)(ti)式(shi)(shi)構(gou)造。不銹鋼(gang)(gang)絲手工(gong)編(bian)織橡膠(jiao)軟(ruan)管在壓(ya)(ya)扣(kou)時(shi)其提(ti)高層(ceng)易造成彎折(zhe)形(xing)變(bian)，多選(xuan)用鋸(ju)(ju)齒狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)。不銹鋼(gang)(gang)絲螺旋波紋(wen)管一(yi)般(ban)疊加層(ceng)數較多，提(ti)高層(ceng)的(de)單(dan)側(ce)薄厚(hou)較大 達到３.６ｍｍ，壓(ya)(ya)扣(kou)時(shi)要使提(ti)高層(ceng)產生(sheng)波浪狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)形(xing)變(bian)而置入槽體(ti)(ti)(ti)就(jiu)務必選(xuan)用環狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)和鋸(ju)(ju)齒狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)槽相組成，這類槽形(xing)比鋸(ju)(ju)齒狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)槽寬２／３，其抗拔脫力更(geng)強。