軟管總成壓扣工(gong)藝流程是危害品質的關鍵(jian)要素

危害壓扣式橡膠軟管接頭總成品質(zhi)(zhi)的(de)關鍵(jian)加工工藝要素是壓(ya)扣工藝流(liu)程。現階段(duan)關鍵(jian)有二種壓(ya)扣方法，一種是軸(zhou)徑(jing)送入式，可在(zai)通用性(xing)壓(ya)機(ji)里用專用型模貝(bei)(bei)來(lai)完成。其壓(ya)扣量(liang)不(bu)容易調(diao)節(jie)，在(zai)壓(ya)扣全過程中非常容易損害外衣外表層(ceng)。為(wei)了更(geng)好地取(qu)下壓(ya)扣件。務必把(ba)模貝(bei)(bei)制成對開啟式。這(zhe)就會有合縫(feng)，使制成品外型不(bu)太好。另(ling)一種為(wei)軸(zhou)向(xiang)壓(ya)扣式其模貝(bei)(bei)有兩(liang)開、三瓣(ban)、六瓣(ban)和(he)八瓣(ban)模之分。合適(shi)大(da)批量(liang)生產一般用六瓣(ban)和(he)八瓣(ban)模貝(bei)(bei)，確保壓(ya)扣品質(zhi)(zhi)的(de)基本是恰當(dang)把(ba)握橡膠軟管的(de)內(nei)膠縮(suo)小量(liang)和(he)外衣的(de)壓(ya)扣量(liang)。

其中(zhong)孔規格盡可能超過提(ti)高層(ceng)(ceng)(ceng)規格，不然沒法(fa)裝進，乃至會(hui)導致提(ti)高層(ceng)(ceng)(ceng)完全散頭狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)況。一般空隙(xi)為１～１.５ｍｍ。外衣內部的(de)(de)槽(cao)形會(hui)立(li)即危害接頭品質(zhi)。現(xian)階段(duan)有(you)直孔無槽(cao)體(ti)(ti)式(shi)、鋸(ju)(ju)齒(chi)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)槽(cao)體(ti)(ti)式(shi)及(ji)其環狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)和鋸(ju)(ju)齒(chi)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)槽(cao)整(zheng)體(ti)(ti)式(shi)。棉繩（化(hua)學纖維）手工編(bian)織橡(xiang)膠(jiao)軟(ruan)管因應用(yong)(yong)工作壓力低，拔(ba)脫力小(xiao)，都(dou)選用(yong)(yong)無槽(cao)體(ti)(ti)式(shi)構造。不銹鋼絲(si)手工編(bian)織橡(xiang)膠(jiao)軟(ruan)管在壓扣(kou)時其提(ti)高層(ceng)(ceng)(ceng)易造成彎折(zhe)形變(bian)，多選用(yong)(yong)鋸(ju)(ju)齒(chi)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)。不銹鋼絲(si)螺旋波紋(wen)管一般疊加層(ceng)(ceng)(ceng)數較多，提(ti)高層(ceng)(ceng)(ceng)的(de)(de)單側(ce)薄厚較大 達到３.６ｍｍ，壓扣(kou)時要使提(ti)高層(ceng)(ceng)(ceng)產生波浪狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)形變(bian)而置入槽(cao)體(ti)(ti)就務(wu)必選用(yong)(yong)環狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)和鋸(ju)(ju)齒(chi)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)槽(cao)相組成，這(zhe)類槽(cao)形比鋸(ju)(ju)齒(chi)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)槽(cao)寬２／３，其抗拔(ba)脫力更強。