軟管總成壓(ya)扣工藝流程是危(wei)害(hai)品質的關鍵要素

危害壓扣式橡膠軟管接頭總成(cheng)品質(zhi)的(de)關鍵加工工藝要(yao)素是壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)扣(kou)(kou)(kou)(kou)工藝流程。現(xian)階段關鍵有二種壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)扣(kou)(kou)(kou)(kou)方法，一種是軸徑送入(ru)式，可在通用性壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)機里用專用型模(mo)(mo)貝(bei)來完成(cheng)。其(qi)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)扣(kou)(kou)(kou)(kou)量(liang)不容(rong)易調節(jie)，在壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)扣(kou)(kou)(kou)(kou)全過(guo)程中非常容(rong)易損害外衣(yi)(yi)外表層。為(wei)了(le)更好地取下壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)扣(kou)(kou)(kou)(kou)件。務必把(ba)模(mo)(mo)貝(bei)制成(cheng)對開(kai)(kai)啟式。這就(jiu)會有合縫，使(shi)制成(cheng)品外型不太好。另一種為(wei)軸向壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)扣(kou)(kou)(kou)(kou)式其(qi)模(mo)(mo)貝(bei)有兩開(kai)(kai)、三瓣(ban)、六瓣(ban)和(he)八瓣(ban)模(mo)(mo)之分。合適大批量(liang)生產一般用六瓣(ban)和(he)八瓣(ban)模(mo)(mo)貝(bei)，確保壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)扣(kou)(kou)(kou)(kou)品質(zhi)的(de)基本是恰當(dang)把(ba)握橡膠軟管的(de)內膠縮(suo)小量(liang)和(he)外衣(yi)(yi)的(de)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)扣(kou)(kou)(kou)(kou)量(liang)。

其中(zhong)孔規(gui)格盡可能超過(guo)提(ti)高層(ceng)規(gui)格，不然沒法裝進(jin)，乃至(zhi)會(hui)導致提(ti)高層(ceng)完(wan)全(quan)散頭(tou)狀況。一般(ban)空隙為１～１.５ｍｍ。外衣內(nei)部的(de)槽(cao)(cao)形會(hui)立即危害接頭(tou)品質。現階(jie)段(duan)有直孔無槽(cao)(cao)體(ti)(ti)式(shi)、鋸(ju)齒(chi)狀槽(cao)(cao)體(ti)(ti)式(shi)及其環(huan)狀和鋸(ju)齒(chi)狀槽(cao)(cao)整體(ti)(ti)式(shi)。棉繩（化學纖維(wei)）手工(gong)編(bian)織橡膠(jiao)軟管因應用(yong)工(gong)作壓力低，拔(ba)(ba)脫力小，都選(xuan)用(yong)無槽(cao)(cao)體(ti)(ti)式(shi)構造。不銹鋼絲手工(gong)編(bian)織橡膠(jiao)軟管在壓扣時(shi)其提(ti)高層(ceng)易造成彎折形變(bian)，多(duo)選(xuan)用(yong)鋸(ju)齒(chi)狀。不銹鋼絲螺旋波紋管一般(ban)疊加層(ceng)數較多(duo)，提(ti)高層(ceng)的(de)單(dan)側薄厚較大 達到３.６ｍｍ，壓扣時(shi)要使提(ti)高層(ceng)產(chan)生(sheng)波浪狀形變(bian)而(er)置(zhi)入槽(cao)(cao)體(ti)(ti)就務(wu)必選(xuan)用(yong)環(huan)狀和鋸(ju)齒(chi)狀槽(cao)(cao)相組成，這(zhe)類槽(cao)(cao)形比鋸(ju)齒(chi)狀槽(cao)(cao)寬２／３，其抗拔(ba)(ba)脫力更強(qiang)。