軟管總成壓扣工藝流程是(shi)危(wei)害品質的關鍵要素(su)

危害壓扣式橡膠軟管接頭總成(cheng)品質的(de)關(guan)鍵加(jia)工工藝要素(su)是壓(ya)(ya)扣(kou)(kou)工藝流(liu)程(cheng)(cheng)。現階段關(guan)鍵有(you)二種壓(ya)(ya)扣(kou)(kou)方法，一(yi)(yi)種是軸徑(jing)送入式(shi)，可(ke)在通用(yong)性壓(ya)(ya)機(ji)里用(yong)專用(yong)型(xing)模(mo)(mo)貝來完成(cheng)。其(qi)(qi)壓(ya)(ya)扣(kou)(kou)量(liang)不容易調節，在壓(ya)(ya)扣(kou)(kou)全(quan)過(guo)程(cheng)(cheng)中非(fei)常容易損(sun)害(hai)外(wai)衣外(wai)表層。為(wei)(wei)了(le)更好地取(qu)下壓(ya)(ya)扣(kou)(kou)件。務必把(ba)模(mo)(mo)貝制成(cheng)對(dui)開(kai)啟(qi)式(shi)。這就會有(you)合(he)縫，使制成(cheng)品外(wai)型(xing)不太(tai)好。另一(yi)(yi)種為(wei)(wei)軸向壓(ya)(ya)扣(kou)(kou)式(shi)其(qi)(qi)模(mo)(mo)貝有(you)兩開(kai)、三瓣(ban)、六(liu)瓣(ban)和(he)(he)八瓣(ban)模(mo)(mo)之分(fen)。合(he)適(shi)大批量(liang)生產一(yi)(yi)般用(yong)六(liu)瓣(ban)和(he)(he)八瓣(ban)模(mo)(mo)貝，確保壓(ya)(ya)扣(kou)(kou)品質的(de)基本是恰當(dang)把(ba)握橡膠(jiao)軟(ruan)管的(de)內膠(jiao)縮小量(liang)和(he)(he)外(wai)衣的(de)壓(ya)(ya)扣(kou)(kou)量(liang)。

其中孔(kong)規格盡可能超(chao)過(guo)提(ti)高層(ceng)(ceng)規格，不(bu)(bu)然沒法裝(zhuang)進(jin)，乃至會導致提(ti)高層(ceng)(ceng)完(wan)全散頭狀況。一般空隙為１～１.５ｍｍ。外(wai)衣內部的槽形會立(li)即危害接頭品質(zhi)。現階(jie)段有(you)直孔(kong)無槽體(ti)式、鋸(ju)(ju)齒(chi)狀槽體(ti)式及其環狀和鋸(ju)(ju)齒(chi)狀槽整(zheng)體(ti)式。棉繩（化學纖維）手工(gong)編(bian)織橡(xiang)膠軟管(guan)(guan)因應用工(gong)作壓(ya)(ya)力低(di)，拔脫力小，都(dou)選用無槽體(ti)式構(gou)造(zao)。不(bu)(bu)銹(xiu)鋼絲手工(gong)編(bian)織橡(xiang)膠軟管(guan)(guan)在壓(ya)(ya)扣時(shi)其提(ti)高層(ceng)(ceng)易(yi)造(zao)成彎(wan)折形變，多選用鋸(ju)(ju)齒(chi)狀。不(bu)(bu)銹(xiu)鋼絲螺(luo)旋(xuan)波(bo)紋管(guan)(guan)一般疊加層(ceng)(ceng)數較多，提(ti)高層(ceng)(ceng)的單(dan)側薄厚較大 達(da)到３.６ｍｍ，壓(ya)(ya)扣時(shi)要使提(ti)高層(ceng)(ceng)產生波(bo)浪(lang)狀形變而置入(ru)槽體(ti)就務必(bi)選用環狀和鋸(ju)(ju)齒(chi)狀槽相組成，這類(lei)槽形比鋸(ju)(ju)齒(chi)狀槽寬２／３，其抗(kang)拔脫力更強(qiang)。