軟管總成壓(ya)扣工藝流程(cheng)是危害(hai)品質的關鍵要素

危害壓扣式橡膠軟管接頭總成品(pin)質(zhi)的(de)(de)(de)關(guan)鍵(jian)加工(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)要素是壓(ya)扣(kou)(kou)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)流程。現(xian)階段關(guan)鍵(jian)有二(er)種(zhong)(zhong)壓(ya)扣(kou)(kou)方法，一(yi)種(zhong)(zhong)是軸徑送入式(shi)(shi)，可在(zai)通用(yong)性壓(ya)機里用(yong)專用(yong)型模(mo)貝(bei)(bei)來完成。其壓(ya)扣(kou)(kou)量(liang)不容(rong)(rong)易調節(jie)，在(zai)壓(ya)扣(kou)(kou)全過程中(zhong)非常容(rong)(rong)易損(sun)害外衣(yi)外表(biao)層。為了(le)更(geng)好地取下壓(ya)扣(kou)(kou)件。務必把(ba)模(mo)貝(bei)(bei)制成對開(kai)啟式(shi)(shi)。這(zhe)就會有合(he)縫(feng)，使制成品(pin)外型不太好。另(ling)一(yi)種(zhong)(zhong)為軸向壓(ya)扣(kou)(kou)式(shi)(shi)其模(mo)貝(bei)(bei)有兩(liang)開(kai)、三瓣、六(liu)瓣和(he)八(ba)瓣模(mo)之分。合(he)適大批(pi)量(liang)生產一(yi)般用(yong)六(liu)瓣和(he)八(ba)瓣模(mo)貝(bei)(bei)，確保壓(ya)扣(kou)(kou)品(pin)質(zhi)的(de)(de)(de)基本是恰(qia)當把(ba)握(wo)橡(xiang)膠軟(ruan)管的(de)(de)(de)內膠縮(suo)小量(liang)和(he)外衣(yi)的(de)(de)(de)壓(ya)扣(kou)(kou)量(liang)。

其中孔規格(ge)盡可(ke)能超(chao)過提(ti)高(gao)層(ceng)規格(ge)，不然沒法裝(zhuang)進(jin)，乃至會(hui)導致(zhi)提(ti)高(gao)層(ceng)完全(quan)散頭(tou)狀(zhuang)況(kuang)。一般空隙為(wei)１～１.５ｍｍ。外衣內部的槽(cao)形會(hui)立即危(wei)害接頭(tou)品質。現(xian)階(jie)段有直(zhi)孔無槽(cao)體(ti)式、鋸(ju)齒(chi)狀(zhuang)槽(cao)體(ti)式及其環狀(zhuang)和(he)鋸(ju)齒(chi)狀(zhuang)槽(cao)整體(ti)式。棉繩（化學纖維）手工(gong)編織(zhi)橡膠軟管因應用(yong)工(gong)作壓(ya)(ya)力(li)(li)低，拔(ba)脫(tuo)力(li)(li)小，都選(xuan)用(yong)無槽(cao)體(ti)式構造。不銹鋼絲(si)手工(gong)編織(zhi)橡膠軟管在壓(ya)(ya)扣時其提(ti)高(gao)層(ceng)易造成彎折形變(bian)，多選(xuan)用(yong)鋸(ju)齒(chi)狀(zhuang)。不銹鋼絲(si)螺旋波紋(wen)管一般疊加層(ceng)數較多，提(ti)高(gao)層(ceng)的單側(ce)薄厚較大(da) 達到３.６ｍｍ，壓(ya)(ya)扣時要使提(ti)高(gao)層(ceng)產生波浪(lang)狀(zhuang)形變(bian)而(er)置入槽(cao)體(ti)就(jiu)務必選(xuan)用(yong)環狀(zhuang)和(he)鋸(ju)齒(chi)狀(zhuang)槽(cao)相(xiang)組成，這類槽(cao)形比(bi)鋸(ju)齒(chi)狀(zhuang)槽(cao)寬２／３，其抗拔(ba)脫(tuo)力(li)(li)更(geng)強。