軟管總成壓(ya)扣(kou)工藝流程是危害品質的關鍵(jian)要素

危害壓扣式橡膠軟管接頭總成(cheng)品(pin)(pin)質(zhi)的關(guan)(guan)鍵(jian)加工(gong)工(gong)藝要素是(shi)(shi)壓(ya)扣(kou)(kou)工(gong)藝流程。現階段(duan)關(guan)(guan)鍵(jian)有(you)二種壓(ya)扣(kou)(kou)方法，一(yi)種是(shi)(shi)軸(zhou)徑送入式(shi)，可(ke)在通用(yong)性壓(ya)機里用(yong)專用(yong)型(xing)模(mo)貝(bei)(bei)來完(wan)成(cheng)。其壓(ya)扣(kou)(kou)量不容易調節，在壓(ya)扣(kou)(kou)全過程中(zhong)非(fei)常容易損害外衣外表(biao)層(ceng)。為了更好地取下壓(ya)扣(kou)(kou)件。務必(bi)把模(mo)貝(bei)(bei)制(zhi)成(cheng)對開啟式(shi)。這就會(hui)有(you)合縫，使制(zhi)成(cheng)品(pin)(pin)外型(xing)不太好。另一(yi)種為軸(zhou)向壓(ya)扣(kou)(kou)式(shi)其模(mo)貝(bei)(bei)有(you)兩(liang)開、三瓣(ban)(ban)、六瓣(ban)(ban)和(he)八瓣(ban)(ban)模(mo)之(zhi)分。合適大批(pi)量生產一(yi)般用(yong)六瓣(ban)(ban)和(he)八瓣(ban)(ban)模(mo)貝(bei)(bei)，確保壓(ya)扣(kou)(kou)品(pin)(pin)質(zhi)的基(ji)本是(shi)(shi)恰當把握橡膠(jiao)軟管的內膠(jiao)縮(suo)小量和(he)外衣的壓(ya)扣(kou)(kou)量。

其(qi)中孔規格盡可能超過提(ti)(ti)高(gao)層(ceng)(ceng)規格，不(bu)然沒法裝進，乃至(zhi)會導(dao)致提(ti)(ti)高(gao)層(ceng)(ceng)完全散頭狀(zhuang)況。一般空隙為１～１.５ｍｍ。外(wai)衣內部(bu)的(de)槽形(xing)(xing)會立即(ji)危害接(jie)頭品質。現階段(duan)有直孔無槽體式(shi)(shi)(shi)(shi)、鋸齒狀(zhuang)槽體式(shi)(shi)(shi)(shi)及(ji)其(qi)環狀(zhuang)和鋸齒狀(zhuang)槽整體式(shi)(shi)(shi)(shi)。棉(mian)繩(sheng)（化學纖(xian)維(wei)）手工編織橡膠軟管因應用工作壓(ya)力(li)低，拔(ba)脫力(li)小，都選用無槽體式(shi)(shi)(shi)(shi)構(gou)造(zao)。不(bu)銹(xiu)鋼絲手工編織橡膠軟管在壓(ya)扣(kou)時其(qi)提(ti)(ti)高(gao)層(ceng)(ceng)易造(zao)成彎折形(xing)(xing)變，多選用鋸齒狀(zhuang)。不(bu)銹(xiu)鋼絲螺旋波紋管一般疊(die)加層(ceng)(ceng)數較(jiao)(jiao)多，提(ti)(ti)高(gao)層(ceng)(ceng)的(de)單側薄厚較(jiao)(jiao)大 達到３.６ｍｍ，壓(ya)扣(kou)時要(yao)使提(ti)(ti)高(gao)層(ceng)(ceng)產生波浪狀(zhuang)形(xing)(xing)變而置入槽體就務必選用環狀(zhuang)和鋸齒狀(zhuang)槽相組(zu)成，這類槽形(xing)(xing)比(bi)鋸齒狀(zhuang)槽寬２／３，其(qi)抗拔(ba)脫力(li)更(geng)強。