軟管總成壓扣工藝流程是危(wei)害(hai)品質的關鍵要素

危害壓扣式橡膠軟管接頭總成品質(zhi)的(de)關鍵加工(gong)工(gong)藝要素是壓(ya)扣(kou)(kou)(kou)工(gong)藝流(liu)程(cheng)。現(xian)階段關鍵有二種壓(ya)扣(kou)(kou)(kou)方法(fa)，一種是軸(zhou)徑送入式，可(ke)在(zai)通(tong)用性壓(ya)機里用專用型(xing)模(mo)(mo)貝(bei)來完(wan)成。其壓(ya)扣(kou)(kou)(kou)量不(bu)容(rong)(rong)易(yi)調節(jie)，在(zai)壓(ya)扣(kou)(kou)(kou)全過程(cheng)中非常容(rong)(rong)易(yi)損害外(wai)衣外(wai)表層。為了更好(hao)地取(qu)下壓(ya)扣(kou)(kou)(kou)件。務必把模(mo)(mo)貝(bei)制成對(dui)開(kai)啟(qi)式。這(zhe)就會有合(he)(he)縫，使制成品外(wai)型(xing)不(bu)太好(hao)。另一種為軸(zhou)向壓(ya)扣(kou)(kou)(kou)式其模(mo)(mo)貝(bei)有兩開(kai)、三瓣(ban)、六瓣(ban)和(he)八(ba)瓣(ban)模(mo)(mo)之分(fen)。合(he)(he)適大批量生產一般用六瓣(ban)和(he)八(ba)瓣(ban)模(mo)(mo)貝(bei)，確保壓(ya)扣(kou)(kou)(kou)品質(zhi)的(de)基本是恰當(dang)把握橡膠(jiao)軟管的(de)內膠(jiao)縮(suo)小量和(he)外(wai)衣的(de)壓(ya)扣(kou)(kou)(kou)量。

其(qi)(qi)中孔規(gui)格(ge)盡可(ke)能超過提(ti)高(gao)層(ceng)(ceng)規(gui)格(ge)，不(bu)然沒法裝進，乃至會(hui)導致提(ti)高(gao)層(ceng)(ceng)完全散頭狀(zhuang)況。一般(ban)空隙為１～１.５ｍｍ。外衣內部的(de)槽(cao)形會(hui)立(li)即(ji)危害接頭品質。現階段有直(zhi)孔無槽(cao)體(ti)式(shi)、鋸(ju)(ju)(ju)(ju)齒(chi)狀(zhuang)槽(cao)體(ti)式(shi)及其(qi)(qi)環狀(zhuang)和鋸(ju)(ju)(ju)(ju)齒(chi)狀(zhuang)槽(cao)整體(ti)式(shi)。棉繩（化學纖(xian)維）手工(gong)編織橡膠軟管(guan)(guan)因應用(yong)(yong)工(gong)作壓力低，拔脫力小，都選用(yong)(yong)無槽(cao)體(ti)式(shi)構造。不(bu)銹(xiu)鋼絲手工(gong)編織橡膠軟管(guan)(guan)在壓扣(kou)時其(qi)(qi)提(ti)高(gao)層(ceng)(ceng)易造成彎折形變，多(duo)選用(yong)(yong)鋸(ju)(ju)(ju)(ju)齒(chi)狀(zhuang)。不(bu)銹(xiu)鋼絲螺旋波(bo)紋管(guan)(guan)一般(ban)疊加層(ceng)(ceng)數較(jiao)多(duo)，提(ti)高(gao)層(ceng)(ceng)的(de)單(dan)側薄厚較(jiao)大 達到３.６ｍｍ，壓扣(kou)時要(yao)使提(ti)高(gao)層(ceng)(ceng)產生波(bo)浪(lang)狀(zhuang)形變而置入槽(cao)體(ti)就務必選用(yong)(yong)環狀(zhuang)和鋸(ju)(ju)(ju)(ju)齒(chi)狀(zhuang)槽(cao)相組(zu)成，這類槽(cao)形比鋸(ju)(ju)(ju)(ju)齒(chi)狀(zhuang)槽(cao)寬２／３，其(qi)(qi)抗拔脫力更強。