軟管總成壓(ya)扣(kou)工藝流程是危害品質的關鍵要素

危害壓扣式橡膠軟管接頭總成(cheng)品(pin)(pin)質(zhi)的關鍵(jian)加工工藝要素(su)是(shi)壓(ya)扣工藝流(liu)程。現(xian)階段關鍵(jian)有(you)(you)二種(zhong)壓(ya)扣方法，一(yi)(yi)種(zhong)是(shi)軸徑送(song)入式，可在通用(yong)性壓(ya)機里用(yong)專用(yong)型(xing)模(mo)貝(bei)來完成(cheng)。其壓(ya)扣量不(bu)容易(yi)(yi)調節(jie)，在壓(ya)扣全過程中(zhong)非常容易(yi)(yi)損害外衣(yi)外表(biao)層。為了更好地取下(xia)壓(ya)扣件。務必把模(mo)貝(bei)制(zhi)成(cheng)對開啟式。這(zhe)就會有(you)(you)合縫，使制(zhi)成(cheng)品(pin)(pin)外型(xing)不(bu)太好。另一(yi)(yi)種(zhong)為軸向壓(ya)扣式其模(mo)貝(bei)有(you)(you)兩開、三瓣(ban)(ban)、六瓣(ban)(ban)和(he)八(ba)瓣(ban)(ban)模(mo)之分。合適大(da)批量生產一(yi)(yi)般用(yong)六瓣(ban)(ban)和(he)八(ba)瓣(ban)(ban)模(mo)貝(bei)，確保(bao)壓(ya)扣品(pin)(pin)質(zhi)的基(ji)本是(shi)恰當把握橡膠軟管的內膠縮小量和(he)外衣(yi)的壓(ya)扣量。

其中孔規格盡(jin)可能(neng)超過提高(gao)(gao)層規格，不然沒法裝進，乃至會(hui)(hui)導致提高(gao)(gao)層完全散頭狀(zhuang)況。一(yi)般空隙為１～１.５ｍｍ。外衣內部的槽(cao)(cao)(cao)(cao)形(xing)(xing)會(hui)(hui)立(li)即危害接頭品質。現階段有直孔無(wu)槽(cao)(cao)(cao)(cao)體(ti)式(shi)、鋸齒(chi)狀(zhuang)槽(cao)(cao)(cao)(cao)體(ti)式(shi)及其環狀(zhuang)和鋸齒(chi)狀(zhuang)槽(cao)(cao)(cao)(cao)整體(ti)式(shi)。棉繩(sheng)（化(hua)學纖維）手工(gong)編織橡膠軟(ruan)(ruan)管(guan)(guan)因應用(yong)工(gong)作(zuo)壓力(li)低，拔脫力(li)小(xiao)，都選用(yong)無(wu)槽(cao)(cao)(cao)(cao)體(ti)式(shi)構造。不銹鋼絲(si)手工(gong)編織橡膠軟(ruan)(ruan)管(guan)(guan)在壓扣(kou)時其提高(gao)(gao)層易造成彎折形(xing)(xing)變(bian)，多選用(yong)鋸齒(chi)狀(zhuang)。不銹鋼絲(si)螺旋波紋管(guan)(guan)一(yi)般疊加層數較多，提高(gao)(gao)層的單側薄厚較大 達(da)到３.６ｍｍ，壓扣(kou)時要使提高(gao)(gao)層產生波浪狀(zhuang)形(xing)(xing)變(bian)而置(zhi)入槽(cao)(cao)(cao)(cao)體(ti)就務必(bi)選用(yong)環狀(zhuang)和鋸齒(chi)狀(zhuang)槽(cao)(cao)(cao)(cao)相(xiang)組成，這類槽(cao)(cao)(cao)(cao)形(xing)(xing)比鋸齒(chi)狀(zhuang)槽(cao)(cao)(cao)(cao)寬(kuan)２／３，其抗拔脫力(li)更強。