軟管總成壓扣工藝流程(cheng)是危(wei)害品質(zhi)的(de)關鍵要素

危害壓扣式橡膠軟管接頭總(zong)成品(pin)質(zhi)的(de)關(guan)鍵(jian)(jian)加工工藝(yi)要素是(shi)(shi)壓(ya)扣(kou)工藝(yi)流程。現階段關(guan)鍵(jian)(jian)有二種壓(ya)扣(kou)方法，一種是(shi)(shi)軸徑送入(ru)式(shi)(shi)，可在(zai)通用(yong)(yong)性壓(ya)機(ji)里用(yong)(yong)專用(yong)(yong)型(xing)模貝來完成。其(qi)壓(ya)扣(kou)量(liang)不容易(yi)調(diao)節，在(zai)壓(ya)扣(kou)全(quan)過程中非常(chang)容易(yi)損害外衣外表層(ceng)。為了更好(hao)地取(qu)下壓(ya)扣(kou)件。務必把(ba)模貝制成對開(kai)啟式(shi)(shi)。這就會有合縫，使制成品(pin)外型(xing)不太(tai)好(hao)。另一種為軸向壓(ya)扣(kou)式(shi)(shi)其(qi)模貝有兩開(kai)、三瓣(ban)(ban)、六瓣(ban)(ban)和(he)八瓣(ban)(ban)模之分。合適大批(pi)量(liang)生產一般用(yong)(yong)六瓣(ban)(ban)和(he)八瓣(ban)(ban)模貝，確保壓(ya)扣(kou)品(pin)質(zhi)的(de)基本是(shi)(shi)恰當(dang)把(ba)握橡膠軟管的(de)內膠縮(suo)小量(liang)和(he)外衣的(de)壓(ya)扣(kou)量(liang)。

其(qi)中孔(kong)規(gui)格盡可能超過提(ti)高(gao)(gao)層規(gui)格，不然沒法裝進(jin)，乃至會導致(zhi)提(ti)高(gao)(gao)層完全散頭狀況。一般空隙為１～１.５ｍｍ。外衣內部的槽(cao)(cao)(cao)形(xing)會立即危(wei)害接頭品質。現(xian)階段有直(zhi)孔(kong)無槽(cao)(cao)(cao)體(ti)(ti)(ti)式(shi)(shi)、鋸(ju)(ju)齒狀槽(cao)(cao)(cao)體(ti)(ti)(ti)式(shi)(shi)及其(qi)環狀和鋸(ju)(ju)齒狀槽(cao)(cao)(cao)整(zheng)體(ti)(ti)(ti)式(shi)(shi)。棉繩（化(hua)學(xue)纖維）手(shou)(shou)工編織橡(xiang)膠軟管(guan)因應用工作(zuo)壓力低，拔脫力小(xiao)，都選(xuan)用無槽(cao)(cao)(cao)體(ti)(ti)(ti)式(shi)(shi)構造(zao)(zao)。不銹鋼絲手(shou)(shou)工編織橡(xiang)膠軟管(guan)在壓扣時其(qi)提(ti)高(gao)(gao)層易造(zao)(zao)成(cheng)彎折形(xing)變，多(duo)選(xuan)用鋸(ju)(ju)齒狀。不銹鋼絲螺旋波紋管(guan)一般疊加(jia)層數較(jiao)多(duo)，提(ti)高(gao)(gao)層的單側薄厚較(jiao)大 達到３.６ｍｍ，壓扣時要使(shi)提(ti)高(gao)(gao)層產(chan)生波浪(lang)狀形(xing)變而置入槽(cao)(cao)(cao)體(ti)(ti)(ti)就務必選(xuan)用環狀和鋸(ju)(ju)齒狀槽(cao)(cao)(cao)相組成(cheng)，這類(lei)槽(cao)(cao)(cao)形(xing)比鋸(ju)(ju)齒狀槽(cao)(cao)(cao)寬２／３，其(qi)抗拔脫力更強。