軟管總成壓扣工藝(yi)流程是(shi)危害品質的關鍵要素(su)

危害壓扣式橡膠軟管接頭總成(cheng)(cheng)品(pin)質的關鍵(jian)加工工藝要素是壓(ya)(ya)(ya)(ya)扣(kou)(kou)工藝流程(cheng)。現階段關鍵(jian)有二種壓(ya)(ya)(ya)(ya)扣(kou)(kou)方法，一(yi)種是軸徑送入式(shi)(shi)(shi)，可(ke)在(zai)(zai)通用(yong)性(xing)壓(ya)(ya)(ya)(ya)機里用(yong)專用(yong)型模貝來(lai)完成(cheng)(cheng)。其(qi)(qi)壓(ya)(ya)(ya)(ya)扣(kou)(kou)量(liang)不容(rong)易調節，在(zai)(zai)壓(ya)(ya)(ya)(ya)扣(kou)(kou)全過程(cheng)中(zhong)非常容(rong)易損害(hai)外(wai)衣外(wai)表層。為了更好地取下壓(ya)(ya)(ya)(ya)扣(kou)(kou)件。務必把模貝制(zhi)成(cheng)(cheng)對開啟式(shi)(shi)(shi)。這就會有合縫，使制(zhi)成(cheng)(cheng)品(pin)外(wai)型不太好。另一(yi)種為軸向(xiang)壓(ya)(ya)(ya)(ya)扣(kou)(kou)式(shi)(shi)(shi)其(qi)(qi)模貝有兩開、三瓣(ban)、六瓣(ban)和八(ba)瓣(ban)模之分。合適大批(pi)量(liang)生產一(yi)般用(yong)六瓣(ban)和八(ba)瓣(ban)模貝，確保壓(ya)(ya)(ya)(ya)扣(kou)(kou)品(pin)質的基本(ben)是恰當把握橡膠軟管的內膠縮小(xiao)量(liang)和外(wai)衣的壓(ya)(ya)(ya)(ya)扣(kou)(kou)量(liang)。

其中(zhong)孔(kong)規格盡可能(neng)超過提(ti)(ti)(ti)高(gao)層規格，不(bu)(bu)(bu)然沒法裝進，乃至會導致提(ti)(ti)(ti)高(gao)層完全散頭(tou)(tou)狀(zhuang)(zhuang)況。一(yi)般空隙為１～１.５ｍｍ。外(wai)衣(yi)內部的槽(cao)形(xing)會立即(ji)危害(hai)接頭(tou)(tou)品(pin)質。現階段有直(zhi)孔(kong)無槽(cao)體(ti)(ti)式、鋸(ju)齒(chi)狀(zhuang)(zhuang)槽(cao)體(ti)(ti)式及(ji)其環狀(zhuang)(zhuang)和(he)鋸(ju)齒(chi)狀(zhuang)(zhuang)槽(cao)整體(ti)(ti)式。棉繩(sheng)（化學(xue)纖維）手(shou)工(gong)(gong)編(bian)織橡膠軟管(guan)因應用(yong)工(gong)(gong)作壓力(li)低，拔脫(tuo)力(li)小(xiao)，都選用(yong)無槽(cao)體(ti)(ti)式構(gou)造(zao)。不(bu)(bu)(bu)銹鋼絲(si)手(shou)工(gong)(gong)編(bian)織橡膠軟管(guan)在壓扣時其提(ti)(ti)(ti)高(gao)層易造(zao)成彎折(zhe)形(xing)變，多(duo)選用(yong)鋸(ju)齒(chi)狀(zhuang)(zhuang)。不(bu)(bu)(bu)銹鋼絲(si)螺旋波紋(wen)管(guan)一(yi)般疊加(jia)層數較多(duo)，提(ti)(ti)(ti)高(gao)層的單側薄厚較大 達到３.６ｍｍ，壓扣時要使提(ti)(ti)(ti)高(gao)層產生波浪狀(zhuang)(zhuang)形(xing)變而置入槽(cao)體(ti)(ti)就務(wu)必選用(yong)環狀(zhuang)(zhuang)和(he)鋸(ju)齒(chi)狀(zhuang)(zhuang)槽(cao)相(xiang)組成，這類槽(cao)形(xing)比鋸(ju)齒(chi)狀(zhuang)(zhuang)槽(cao)寬２／３，其抗拔脫(tuo)力(li)更強。