軟管總成壓扣工藝流程是危害(hai)品質的關鍵要素

危害壓扣式橡膠軟管接頭總成(cheng)品(pin)質的(de)關鍵加(jia)工工藝要(yao)素是(shi)壓(ya)(ya)(ya)(ya)扣(kou)(kou)(kou)工藝流程(cheng)。現階段關鍵有(you)二種壓(ya)(ya)(ya)(ya)扣(kou)(kou)(kou)方(fang)法，一(yi)種是(shi)軸徑(jing)送入式，可在(zai)(zai)通用(yong)性壓(ya)(ya)(ya)(ya)機里用(yong)專用(yong)型(xing)模貝來完(wan)成(cheng)。其壓(ya)(ya)(ya)(ya)扣(kou)(kou)(kou)量不容易(yi)調節，在(zai)(zai)壓(ya)(ya)(ya)(ya)扣(kou)(kou)(kou)全過程(cheng)中非常容易(yi)損害外(wai)衣外(wai)表層(ceng)。為了更好地取(qu)下(xia)壓(ya)(ya)(ya)(ya)扣(kou)(kou)(kou)件。務必(bi)把(ba)模貝制(zhi)成(cheng)對開啟式。這就(jiu)會有(you)合縫，使制(zhi)成(cheng)品(pin)外(wai)型(xing)不太好。另(ling)一(yi)種為軸向(xiang)壓(ya)(ya)(ya)(ya)扣(kou)(kou)(kou)式其模貝有(you)兩(liang)開、三瓣(ban)、六瓣(ban)和八瓣(ban)模之分(fen)。合適大批(pi)量生產一(yi)般用(yong)六瓣(ban)和八瓣(ban)模貝，確保(bao)壓(ya)(ya)(ya)(ya)扣(kou)(kou)(kou)品(pin)質的(de)基(ji)本是(shi)恰當把(ba)握橡膠軟管的(de)內膠縮小量和外(wai)衣的(de)壓(ya)(ya)(ya)(ya)扣(kou)(kou)(kou)量。

其(qi)(qi)中孔規格盡可能超過(guo)提高(gao)層(ceng)規格，不(bu)然沒法裝進，乃至會導致(zhi)提高(gao)層(ceng)完全散(san)頭狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)況。一(yi)般(ban)空隙為１～１.５ｍｍ。外衣內部的槽形會立即危害接(jie)頭品質(zhi)。現(xian)階段有直孔無槽體(ti)式(shi)(shi)、鋸(ju)齒(chi)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)槽體(ti)式(shi)(shi)及(ji)其(qi)(qi)環狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)和鋸(ju)齒(chi)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)槽整體(ti)式(shi)(shi)。棉繩（化(hua)學纖維(wei)）手(shou)工(gong)編織橡(xiang)膠(jiao)軟管因應用工(gong)作壓力低，拔脫力小(xiao)，都選(xuan)用無槽體(ti)式(shi)(shi)構(gou)造(zao)。不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)絲(si)手(shou)工(gong)編織橡(xiang)膠(jiao)軟管在壓扣時其(qi)(qi)提高(gao)層(ceng)易造(zao)成(cheng)彎折形變，多選(xuan)用鋸(ju)齒(chi)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)。不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)絲(si)螺旋波紋(wen)管一(yi)般(ban)疊加(jia)層(ceng)數較(jiao)多，提高(gao)層(ceng)的單側薄(bo)厚(hou)較(jiao)大 達(da)到３.６ｍｍ，壓扣時要使提高(gao)層(ceng)產(chan)生(sheng)波浪狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)形變而置入(ru)槽體(ti)就務必選(xuan)用環狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)和鋸(ju)齒(chi)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)槽相組成(cheng)，這類(lei)槽形比鋸(ju)齒(chi)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)槽寬２／３，其(qi)(qi)抗拔脫力更強(qiang)。