軟管總成壓扣工藝流程是危(wei)害(hai)品質的關鍵要(yao)素

危害壓扣式橡膠軟管接頭總成品質(zhi)的(de)關鍵加工工藝(yi)要素(su)是壓(ya)扣工藝(yi)流程。現(xian)階段關鍵有二種(zhong)壓(ya)扣方法，一(yi)(yi)種(zhong)是軸(zhou)徑送入式，可在(zai)通用(yong)性壓(ya)機里用(yong)專(zhuan)用(yong)型(xing)(xing)模(mo)(mo)貝(bei)(bei)來完成。其(qi)壓(ya)扣量不容易(yi)調節，在(zai)壓(ya)扣全(quan)過程中非(fei)常(chang)容易(yi)損害外(wai)衣(yi)外(wai)表層。為了更(geng)好(hao)地取下壓(ya)扣件。務必把(ba)模(mo)(mo)貝(bei)(bei)制成對開(kai)啟式。這就會有合縫，使制成品外(wai)型(xing)(xing)不太好(hao)。另一(yi)(yi)種(zhong)為軸(zhou)向壓(ya)扣式其(qi)模(mo)(mo)貝(bei)(bei)有兩開(kai)、三(san)瓣(ban)、六(liu)瓣(ban)和(he)八瓣(ban)模(mo)(mo)之分(fen)。合適大批量生產一(yi)(yi)般用(yong)六(liu)瓣(ban)和(he)八瓣(ban)模(mo)(mo)貝(bei)(bei)，確(que)保(bao)壓(ya)扣品質(zhi)的(de)基本是恰(qia)當把(ba)握橡膠軟管的(de)內膠縮小(xiao)量和(he)外(wai)衣(yi)的(de)壓(ya)扣量。

其(qi)中孔規格盡可(ke)能超(chao)過提(ti)高(gao)(gao)層(ceng)規格，不(bu)(bu)然(ran)沒法裝進(jin)，乃至(zhi)會導致(zhi)提(ti)高(gao)(gao)層(ceng)完全(quan)散頭狀(zhuang)況。一般空隙為１～１.５ｍｍ。外衣內部的槽(cao)(cao)形(xing)會立即危害接頭品質。現階段有直孔無槽(cao)(cao)體(ti)(ti)(ti)式(shi)、鋸齒狀(zhuang)槽(cao)(cao)體(ti)(ti)(ti)式(shi)及其(qi)環(huan)狀(zhuang)和鋸齒狀(zhuang)槽(cao)(cao)整(zheng)體(ti)(ti)(ti)式(shi)。棉繩（化學纖維）手工(gong)(gong)編織(zhi)橡(xiang)(xiang)膠軟管因應用工(gong)(gong)作壓(ya)力(li)低，拔(ba)脫(tuo)力(li)小，都選用無槽(cao)(cao)體(ti)(ti)(ti)式(shi)構造(zao)。不(bu)(bu)銹(xiu)鋼絲(si)手工(gong)(gong)編織(zhi)橡(xiang)(xiang)膠軟管在壓(ya)扣時(shi)其(qi)提(ti)高(gao)(gao)層(ceng)易(yi)造(zao)成彎折形(xing)變，多選用鋸齒狀(zhuang)。不(bu)(bu)銹(xiu)鋼絲(si)螺旋波(bo)紋管一般疊加層(ceng)數(shu)較多，提(ti)高(gao)(gao)層(ceng)的單側薄厚較大 達到(dao)３.６ｍｍ，壓(ya)扣時(shi)要(yao)使(shi)提(ti)高(gao)(gao)層(ceng)產生波(bo)浪狀(zhuang)形(xing)變而(er)置入槽(cao)(cao)體(ti)(ti)(ti)就(jiu)務必選用環(huan)狀(zhuang)和鋸齒狀(zhuang)槽(cao)(cao)相組(zu)成，這類槽(cao)(cao)形(xing)比鋸齒狀(zhuang)槽(cao)(cao)寬(kuan)２／３，其(qi)抗拔(ba)脫(tuo)力(li)更(geng)強。