軟管總成壓扣工藝流程是危害品質的關鍵(jian)要素

危害壓扣式橡膠軟管接頭總成品(pin)質(zhi)的(de)(de)關(guan)鍵(jian)(jian)加工(gong)工(gong)藝要素是壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)扣(kou)(kou)工(gong)藝流(liu)程(cheng)。現(xian)階(jie)段關(guan)鍵(jian)(jian)有(you)二(er)種(zhong)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)扣(kou)(kou)方法，一種(zhong)是軸徑送入式(shi)，可(ke)在(zai)通用(yong)性壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)機里用(yong)專用(yong)型模貝(bei)來完成。其壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)扣(kou)(kou)量不容易調(diao)節，在(zai)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)扣(kou)(kou)全過(guo)程(cheng)中非常容易損害外(wai)(wai)衣外(wai)(wai)表層。為了更好地取下壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)扣(kou)(kou)件(jian)。務必把模貝(bei)制(zhi)成對開啟式(shi)。這就會有(you)合(he)縫(feng)，使制(zhi)成品(pin)外(wai)(wai)型不太(tai)好。另一種(zhong)為軸向(xiang)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)扣(kou)(kou)式(shi)其模貝(bei)有(you)兩開、三瓣(ban)、六瓣(ban)和(he)(he)八瓣(ban)模之分。合(he)適大批量生產一般用(yong)六瓣(ban)和(he)(he)八瓣(ban)模貝(bei)，確保壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)扣(kou)(kou)品(pin)質(zhi)的(de)(de)基本(ben)是恰當把握(wo)橡(xiang)膠(jiao)軟管的(de)(de)內(nei)膠(jiao)縮小量和(he)(he)外(wai)(wai)衣的(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)扣(kou)(kou)量。

其(qi)中孔(kong)規(gui)格盡可能超過提(ti)(ti)高層(ceng)規(gui)格，不然沒(mei)法裝進，乃至會導致提(ti)(ti)高層(ceng)完(wan)全散頭狀(zhuang)(zhuang)況。一(yi)般(ban)(ban)空隙為１～１.５ｍｍ。外衣內部(bu)的(de)槽形會立即危害接頭品質。現(xian)階段有直孔(kong)無槽體式(shi)、鋸(ju)(ju)齒狀(zhuang)(zhuang)槽體式(shi)及其(qi)環狀(zhuang)(zhuang)和鋸(ju)(ju)齒狀(zhuang)(zhuang)槽整體式(shi)。棉繩(sheng)（化學纖(xian)維）手工編織橡膠(jiao)軟(ruan)(ruan)管因(yin)應用工作(zuo)壓力低，拔脫(tuo)力小，都選(xuan)用無槽體式(shi)構造。不銹(xiu)鋼絲手工編織橡膠(jiao)軟(ruan)(ruan)管在壓扣時(shi)其(qi)提(ti)(ti)高層(ceng)易(yi)造成(cheng)彎折(zhe)形變，多選(xuan)用鋸(ju)(ju)齒狀(zhuang)(zhuang)。不銹(xiu)鋼絲螺旋(xuan)波(bo)紋管一(yi)般(ban)(ban)疊加層(ceng)數較(jiao)多，提(ti)(ti)高層(ceng)的(de)單側薄厚較(jiao)大(da) 達到３.６ｍｍ，壓扣時(shi)要使提(ti)(ti)高層(ceng)產生波(bo)浪狀(zhuang)(zhuang)形變而(er)置入槽體就務(wu)必(bi)選(xuan)用環狀(zhuang)(zhuang)和鋸(ju)(ju)齒狀(zhuang)(zhuang)槽相組成(cheng)，這類槽形比鋸(ju)(ju)齒狀(zhuang)(zhuang)槽寬(kuan)２／３，其(qi)抗(kang)拔脫(tuo)力更(geng)強。