軟管總成壓扣工藝流程是危害品質的關鍵要(yao)素

危害壓扣式橡膠軟管接頭總成(cheng)品質的(de)關鍵(jian)加工(gong)工(gong)藝(yi)要(yao)素是壓(ya)(ya)扣(kou)工(gong)藝(yi)流程。現階段關鍵(jian)有二種(zhong)壓(ya)(ya)扣(kou)方法，一種(zhong)是軸(zhou)徑(jing)送入式(shi)(shi)，可在通(tong)用性壓(ya)(ya)機里用專用型(xing)模貝(bei)來完成(cheng)。其壓(ya)(ya)扣(kou)量(liang)(liang)不容(rong)易調節(jie)，在壓(ya)(ya)扣(kou)全過(guo)程中非常容(rong)易損害外(wai)(wai)衣(yi)外(wai)(wai)表層(ceng)。為了更好地取下(xia)壓(ya)(ya)扣(kou)件(jian)。務必把模貝(bei)制成(cheng)對開(kai)啟式(shi)(shi)。這就會有合縫，使制成(cheng)品外(wai)(wai)型(xing)不太好。另一種(zhong)為軸(zhou)向壓(ya)(ya)扣(kou)式(shi)(shi)其模貝(bei)有兩開(kai)、三瓣(ban)、六瓣(ban)和(he)(he)八(ba)瓣(ban)模之(zhi)分。合適大批量(liang)(liang)生產一般用六瓣(ban)和(he)(he)八(ba)瓣(ban)模貝(bei)，確(que)保壓(ya)(ya)扣(kou)品質的(de)基本是恰當(dang)把握(wo)橡膠軟管的(de)內膠縮(suo)小(xiao)量(liang)(liang)和(he)(he)外(wai)(wai)衣(yi)的(de)壓(ya)(ya)扣(kou)量(liang)(liang)。

其中孔規格盡可能超過提(ti)高(gao)層(ceng)規格，不然沒法裝進，乃(nai)至(zhi)會(hui)導致提(ti)高(gao)層(ceng)完全(quan)散頭狀(zhuang)況。一(yi)般(ban)空隙為(wei)１～１.５ｍｍ。外衣內部的槽形會(hui)立即危害接頭品質。現階(jie)段有直(zhi)孔無(wu)槽體(ti)式(shi)、鋸(ju)齒狀(zhuang)槽體(ti)式(shi)及其環狀(zhuang)和(he)鋸(ju)齒狀(zhuang)槽整體(ti)式(shi)。棉(mian)繩（化學纖維）手(shou)工(gong)編織橡膠軟(ruan)管因應用(yong)(yong)(yong)工(gong)作壓力(li)低，拔脫力(li)小，都選用(yong)(yong)(yong)無(wu)槽體(ti)式(shi)構造。不銹(xiu)鋼絲(si)手(shou)工(gong)編織橡膠軟(ruan)管在(zai)壓扣時(shi)其提(ti)高(gao)層(ceng)易(yi)造成彎折形變(bian)，多選用(yong)(yong)(yong)鋸(ju)齒狀(zhuang)。不銹(xiu)鋼絲(si)螺旋波紋管一(yi)般(ban)疊加(jia)層(ceng)數較(jiao)多，提(ti)高(gao)層(ceng)的單側薄(bo)厚較(jiao)大 達到３.６ｍｍ，壓扣時(shi)要(yao)使(shi)提(ti)高(gao)層(ceng)產生波浪狀(zhuang)形變(bian)而(er)置入槽體(ti)就務必選用(yong)(yong)(yong)環狀(zhuang)和(he)鋸(ju)齒狀(zhuang)槽相組成，這類槽形比鋸(ju)齒狀(zhuang)槽寬２／３，其抗(kang)拔脫力(li)更強(qiang)。