軟管總成壓扣(kou)工藝流(liu)程是(shi)危害(hai)品質的(de)關鍵要素

危害壓扣式橡膠軟管接頭總成(cheng)品質(zhi)的(de)(de)關鍵(jian)(jian)加工工藝(yi)要素是(shi)壓(ya)(ya)(ya)扣(kou)(kou)(kou)工藝(yi)流程。現階(jie)段(duan)關鍵(jian)(jian)有二種壓(ya)(ya)(ya)扣(kou)(kou)(kou)方法，一(yi)(yi)種是(shi)軸徑送入式(shi)，可在通用(yong)性(xing)壓(ya)(ya)(ya)機里用(yong)專用(yong)型模貝(bei)(bei)來完成(cheng)。其(qi)壓(ya)(ya)(ya)扣(kou)(kou)(kou)量(liang)不容易調節，在壓(ya)(ya)(ya)扣(kou)(kou)(kou)全過程中非常(chang)容易損害外(wai)衣(yi)外(wai)表層(ceng)。為(wei)了更好地取(qu)下壓(ya)(ya)(ya)扣(kou)(kou)(kou)件。務必把(ba)模貝(bei)(bei)制(zhi)成(cheng)對開(kai)(kai)啟式(shi)。這就會有合縫(feng)，使制(zhi)成(cheng)品外(wai)型不太好。另(ling)一(yi)(yi)種為(wei)軸向壓(ya)(ya)(ya)扣(kou)(kou)(kou)式(shi)其(qi)模貝(bei)(bei)有兩開(kai)(kai)、三瓣、六瓣和八瓣模之分。合適大(da)批量(liang)生產一(yi)(yi)般(ban)用(yong)六瓣和八瓣模貝(bei)(bei)，確保壓(ya)(ya)(ya)扣(kou)(kou)(kou)品質(zhi)的(de)(de)基本是(shi)恰(qia)當(dang)把(ba)握橡(xiang)膠(jiao)軟(ruan)管的(de)(de)內膠(jiao)縮(suo)小量(liang)和外(wai)衣(yi)的(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)扣(kou)(kou)(kou)量(liang)。

其中孔規格盡(jin)可能(neng)超過提(ti)高(gao)層(ceng)規格，不(bu)(bu)然沒法裝進，乃至會導致提(ti)高(gao)層(ceng)完(wan)全散頭狀況。一般(ban)空隙為１～１.５ｍｍ。外衣內(nei)部(bu)的槽(cao)(cao)(cao)形(xing)會立即危害接頭品質。現(xian)階段(duan)有(you)直孔無槽(cao)(cao)(cao)體式(shi)、鋸(ju)齒狀槽(cao)(cao)(cao)體式(shi)及其環狀和鋸(ju)齒狀槽(cao)(cao)(cao)整體式(shi)。棉繩（化學纖維(wei)）手工編織橡(xiang)膠(jiao)軟管因應(ying)用工作(zuo)壓力低，拔脫(tuo)力小，都選用無槽(cao)(cao)(cao)體式(shi)構造。不(bu)(bu)銹(xiu)鋼絲手工編織橡(xiang)膠(jiao)軟管在壓扣(kou)時其提(ti)高(gao)層(ceng)易造成彎(wan)折形(xing)變(bian)，多選用鋸(ju)齒狀。不(bu)(bu)銹(xiu)鋼絲螺旋波紋管一般(ban)疊加層(ceng)數較多，提(ti)高(gao)層(ceng)的單側薄(bo)厚(hou)較大(da) 達到(dao)３.６ｍｍ，壓扣(kou)時要使提(ti)高(gao)層(ceng)產生波浪狀形(xing)變(bian)而置入(ru)槽(cao)(cao)(cao)體就務必選用環狀和鋸(ju)齒狀槽(cao)(cao)(cao)相組成，這(zhe)類(lei)槽(cao)(cao)(cao)形(xing)比(bi)鋸(ju)齒狀槽(cao)(cao)(cao)寬２／３，其抗拔脫(tuo)力更強。