軟管總成壓扣工(gong)藝流程是危害(hai)品質的關鍵要素

危害壓扣式橡膠軟管接頭總成(cheng)品(pin)質(zhi)的關鍵(jian)加工工藝(yi)要素是壓(ya)(ya)(ya)扣(kou)(kou)工藝(yi)流程。現階段關鍵(jian)有(you)二種壓(ya)(ya)(ya)扣(kou)(kou)方(fang)法，一種是軸徑(jing)送入(ru)式，可在通用(yong)(yong)(yong)性壓(ya)(ya)(ya)機里用(yong)(yong)(yong)專用(yong)(yong)(yong)型模貝(bei)來完成(cheng)。其(qi)壓(ya)(ya)(ya)扣(kou)(kou)量(liang)不(bu)容易(yi)調節(jie)，在壓(ya)(ya)(ya)扣(kou)(kou)全(quan)過(guo)程中非常容易(yi)損害外(wai)衣外(wai)表層。為(wei)了更好(hao)地取(qu)下壓(ya)(ya)(ya)扣(kou)(kou)件。務必把模貝(bei)制成(cheng)對開(kai)啟式。這就會(hui)有(you)合(he)縫，使(shi)制成(cheng)品(pin)外(wai)型不(bu)太好(hao)。另(ling)一種為(wei)軸向壓(ya)(ya)(ya)扣(kou)(kou)式其(qi)模貝(bei)有(you)兩(liang)開(kai)、三瓣(ban)、六瓣(ban)和八瓣(ban)模之分。合(he)適(shi)大(da)批量(liang)生產一般用(yong)(yong)(yong)六瓣(ban)和八瓣(ban)模貝(bei)，確(que)保壓(ya)(ya)(ya)扣(kou)(kou)品(pin)質(zhi)的基(ji)本是恰當把握橡(xiang)膠軟(ruan)管的內膠縮小(xiao)量(liang)和外(wai)衣的壓(ya)(ya)(ya)扣(kou)(kou)量(liang)。

其(qi)中孔(kong)規格盡可(ke)能超過(guo)提(ti)(ti)高(gao)(gao)層規格，不(bu)然沒法(fa)裝進(jin)，乃(nai)至會導致提(ti)(ti)高(gao)(gao)層完全散頭(tou)狀(zhuang)(zhuang)況。一般空隙為１～１.５ｍｍ。外(wai)衣(yi)內部的槽(cao)(cao)(cao)(cao)形(xing)(xing)會立即危害接頭(tou)品質。現階(jie)段有直孔(kong)無(wu)槽(cao)(cao)(cao)(cao)體式(shi)、鋸齒狀(zhuang)(zhuang)槽(cao)(cao)(cao)(cao)體式(shi)及其(qi)環(huan)(huan)狀(zhuang)(zhuang)和鋸齒狀(zhuang)(zhuang)槽(cao)(cao)(cao)(cao)整體式(shi)。棉繩（化(hua)學(xue)纖(xian)維）手工編織橡膠(jiao)軟(ruan)管因(yin)應用工作壓力(li)低，拔(ba)脫力(li)小(xiao)，都選(xuan)(xuan)用無(wu)槽(cao)(cao)(cao)(cao)體式(shi)構造(zao)。不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼絲手工編織橡膠(jiao)軟(ruan)管在壓扣時其(qi)提(ti)(ti)高(gao)(gao)層易造(zao)成(cheng)彎(wan)折形(xing)(xing)變(bian)，多選(xuan)(xuan)用鋸齒狀(zhuang)(zhuang)。不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼絲螺(luo)旋(xuan)波紋(wen)管一般疊(die)加層數較多，提(ti)(ti)高(gao)(gao)層的單側薄(bo)厚(hou)較大 達到３.６ｍｍ，壓扣時要使提(ti)(ti)高(gao)(gao)層產生(sheng)波浪(lang)狀(zhuang)(zhuang)形(xing)(xing)變(bian)而置入槽(cao)(cao)(cao)(cao)體就務(wu)必選(xuan)(xuan)用環(huan)(huan)狀(zhuang)(zhuang)和鋸齒狀(zhuang)(zhuang)槽(cao)(cao)(cao)(cao)相組成(cheng)，這類槽(cao)(cao)(cao)(cao)形(xing)(xing)比鋸齒狀(zhuang)(zhuang)槽(cao)(cao)(cao)(cao)寬(kuan)２／３，其(qi)抗拔(ba)脫力(li)更(geng)強。