軟管總成壓扣工藝流程是危害品質的關鍵(jian)要素

危害壓扣式橡膠軟管接頭總成品質的關鍵加工工藝要素(su)是壓(ya)(ya)扣(kou)工藝流程。現(xian)階段關鍵有二種壓(ya)(ya)扣(kou)方法，一種是軸(zhou)徑(jing)送入式(shi)，可在通用性壓(ya)(ya)機里用專用型模(mo)(mo)貝(bei)(bei)來完成。其(qi)壓(ya)(ya)扣(kou)量不(bu)容易(yi)(yi)調(diao)節，在壓(ya)(ya)扣(kou)全(quan)過程中非常容易(yi)(yi)損害外衣(yi)外表層。為了(le)更好地(di)取下壓(ya)(ya)扣(kou)件。務必把模(mo)(mo)貝(bei)(bei)制成對開(kai)啟式(shi)。這就會有合縫，使制成品外型不(bu)太(tai)好。另一種為軸(zhou)向(xiang)壓(ya)(ya)扣(kou)式(shi)其(qi)模(mo)(mo)貝(bei)(bei)有兩開(kai)、三(san)瓣(ban)、六瓣(ban)和(he)八(ba)瓣(ban)模(mo)(mo)之分(fen)。合適大批量生產一般用六瓣(ban)和(he)八(ba)瓣(ban)模(mo)(mo)貝(bei)(bei)，確保壓(ya)(ya)扣(kou)品質的基本(ben)是恰當(dang)把握橡膠軟管的內膠縮小(xiao)量和(he)外衣(yi)的壓(ya)(ya)扣(kou)量。

其中孔規格盡(jin)可(ke)能超過提高(gao)(gao)層(ceng)(ceng)規格，不(bu)然沒(mei)法(fa)裝(zhuang)進，乃至會導致(zhi)提高(gao)(gao)層(ceng)(ceng)完全散頭狀(zhuang)(zhuang)況。一(yi)般空(kong)隙為１～１.５ｍｍ。外衣內(nei)部的(de)槽(cao)(cao)(cao)(cao)形(xing)會立即危害(hai)接(jie)頭品質(zhi)。現階(jie)段(duan)有直孔無槽(cao)(cao)(cao)(cao)體(ti)(ti)式(shi)、鋸齒(chi)狀(zhuang)(zhuang)槽(cao)(cao)(cao)(cao)體(ti)(ti)式(shi)及其環狀(zhuang)(zhuang)和(he)(he)鋸齒(chi)狀(zhuang)(zhuang)槽(cao)(cao)(cao)(cao)整(zheng)體(ti)(ti)式(shi)。棉繩（化(hua)學纖維）手工編(bian)織橡膠軟管因應(ying)用(yong)工作壓(ya)力低，拔脫力小，都選用(yong)無槽(cao)(cao)(cao)(cao)體(ti)(ti)式(shi)構造(zao)。不(bu)銹鋼(gang)絲手工編(bian)織橡膠軟管在壓(ya)扣時(shi)其提高(gao)(gao)層(ceng)(ceng)易(yi)造(zao)成(cheng)彎折形(xing)變(bian)，多選用(yong)鋸齒(chi)狀(zhuang)(zhuang)。不(bu)銹鋼(gang)絲螺(luo)旋波(bo)紋管一(yi)般疊加層(ceng)(ceng)數較多，提高(gao)(gao)層(ceng)(ceng)的(de)單側(ce)薄厚較大 達到(dao)３.６ｍｍ，壓(ya)扣時(shi)要使提高(gao)(gao)層(ceng)(ceng)產生波(bo)浪狀(zhuang)(zhuang)形(xing)變(bian)而(er)置(zhi)入槽(cao)(cao)(cao)(cao)體(ti)(ti)就務必選用(yong)環狀(zhuang)(zhuang)和(he)(he)鋸齒(chi)狀(zhuang)(zhuang)槽(cao)(cao)(cao)(cao)相(xiang)組成(cheng)，這類槽(cao)(cao)(cao)(cao)形(xing)比(bi)鋸齒(chi)狀(zhuang)(zhuang)槽(cao)(cao)(cao)(cao)寬２／３，其抗(kang)拔脫力更強。