軟管總成壓扣工藝流程是危害品(pin)質的關鍵(jian)要素

危害壓扣式橡膠軟管接頭總成(cheng)品質的(de)(de)關(guan)鍵加工工藝要素是(shi)壓(ya)(ya)(ya)扣(kou)(kou)(kou)工藝流程。現階段關(guan)鍵有二種(zhong)(zhong)壓(ya)(ya)(ya)扣(kou)(kou)(kou)方(fang)法(fa)，一種(zhong)(zhong)是(shi)軸(zhou)徑送入式，可在通用(yong)性壓(ya)(ya)(ya)機(ji)里(li)用(yong)專用(yong)型模(mo)貝(bei)來(lai)完成(cheng)。其壓(ya)(ya)(ya)扣(kou)(kou)(kou)量(liang)不容易調節，在壓(ya)(ya)(ya)扣(kou)(kou)(kou)全過程中非常容易損害外衣(yi)外表層。為了更好地(di)取(qu)下壓(ya)(ya)(ya)扣(kou)(kou)(kou)件(jian)。務必把(ba)模(mo)貝(bei)制成(cheng)對開啟式。這就會有合縫(feng)，使制成(cheng)品外型不太好。另一種(zhong)(zhong)為軸(zhou)向壓(ya)(ya)(ya)扣(kou)(kou)(kou)式其模(mo)貝(bei)有兩開、三瓣(ban)、六瓣(ban)和(he)八瓣(ban)模(mo)之分。合適大批量(liang)生產一般用(yong)六瓣(ban)和(he)八瓣(ban)模(mo)貝(bei)，確保壓(ya)(ya)(ya)扣(kou)(kou)(kou)品質的(de)(de)基本是(shi)恰(qia)當把(ba)握橡膠(jiao)軟(ruan)管(guan)的(de)(de)內膠(jiao)縮小(xiao)量(liang)和(he)外衣(yi)的(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)扣(kou)(kou)(kou)量(liang)。

其(qi)(qi)中孔規(gui)格(ge)盡可能超(chao)過提高層規(gui)格(ge)，不然沒法裝(zhuang)進，乃(nai)至會(hui)導致(zhi)提高層完全(quan)散頭狀(zhuang)(zhuang)況。一(yi)般(ban)空隙為(wei)１～１.５ｍｍ。外衣內部的槽(cao)(cao)形會(hui)立(li)即危害接頭品質。現階段有直孔無槽(cao)(cao)體(ti)式(shi)、鋸齒(chi)(chi)狀(zhuang)(zhuang)槽(cao)(cao)體(ti)式(shi)及其(qi)(qi)環狀(zhuang)(zhuang)和(he)鋸齒(chi)(chi)狀(zhuang)(zhuang)槽(cao)(cao)整體(ti)式(shi)。棉繩（化學纖維）手工(gong)編(bian)織橡膠軟管因應用(yong)工(gong)作(zuo)壓力低，拔脫(tuo)力小，都(dou)選用(yong)無槽(cao)(cao)體(ti)式(shi)構造。不銹鋼絲手工(gong)編(bian)織橡膠軟管在(zai)壓扣(kou)時其(qi)(qi)提高層易造成彎折形變(bian)，多選用(yong)鋸齒(chi)(chi)狀(zhuang)(zhuang)。不銹鋼絲螺旋波紋管一(yi)般(ban)疊加層數較多，提高層的單側(ce)薄厚較大 達到３.６ｍｍ，壓扣(kou)時要使提高層產(chan)生(sheng)波浪狀(zhuang)(zhuang)形變(bian)而置入槽(cao)(cao)體(ti)就務必選用(yong)環狀(zhuang)(zhuang)和(he)鋸齒(chi)(chi)狀(zhuang)(zhuang)槽(cao)(cao)相組成，這類槽(cao)(cao)形比鋸齒(chi)(chi)狀(zhuang)(zhuang)槽(cao)(cao)寬２／３，其(qi)(qi)抗拔脫(tuo)力更(geng)強。