軟管總成壓扣(kou)工藝(yi)流程是(shi)危害品質的關鍵要素

危害壓扣式橡膠軟管接頭總成(cheng)(cheng)品質(zhi)的(de)(de)關(guan)鍵加(jia)工工藝要素是(shi)壓(ya)扣(kou)(kou)工藝流(liu)程(cheng)。現階段關(guan)鍵有(you)(you)二種(zhong)壓(ya)扣(kou)(kou)方法，一(yi)(yi)種(zhong)是(shi)軸徑送(song)入式(shi)，可在通用性壓(ya)機里用專用型(xing)模(mo)(mo)貝(bei)(bei)來完成(cheng)(cheng)。其壓(ya)扣(kou)(kou)量(liang)(liang)(liang)(liang)不容易調節，在壓(ya)扣(kou)(kou)全過程(cheng)中非(fei)常容易損害外(wai)衣(yi)外(wai)表層(ceng)。為(wei)了(le)更好地取(qu)下壓(ya)扣(kou)(kou)件。務(wu)必(bi)把模(mo)(mo)貝(bei)(bei)制成(cheng)(cheng)對開啟式(shi)。這就會(hui)有(you)(you)合縫，使制成(cheng)(cheng)品外(wai)型(xing)不太好。另一(yi)(yi)種(zhong)為(wei)軸向(xiang)壓(ya)扣(kou)(kou)式(shi)其模(mo)(mo)貝(bei)(bei)有(you)(you)兩開、三(san)瓣(ban)(ban)、六(liu)瓣(ban)(ban)和八(ba)瓣(ban)(ban)模(mo)(mo)之分。合適(shi)大批量(liang)(liang)(liang)(liang)生產一(yi)(yi)般用六(liu)瓣(ban)(ban)和八(ba)瓣(ban)(ban)模(mo)(mo)貝(bei)(bei)，確保壓(ya)扣(kou)(kou)品質(zhi)的(de)(de)基本是(shi)恰當把握橡膠軟管的(de)(de)內膠縮小量(liang)(liang)(liang)(liang)和外(wai)衣(yi)的(de)(de)壓(ya)扣(kou)(kou)量(liang)(liang)(liang)(liang)。

其(qi)中孔(kong)(kong)規格盡可能超過(guo)提(ti)高層規格，不然沒法裝進，乃至會導致提(ti)高層完全散頭狀(zhuang)(zhuang)況。一般空隙為１～１.５ｍｍ。外衣內(nei)部的槽形(xing)會立即危害接頭品質。現階段有直孔(kong)(kong)無(wu)槽體式、鋸(ju)(ju)齒(chi)狀(zhuang)(zhuang)槽體式及其(qi)環狀(zhuang)(zhuang)和鋸(ju)(ju)齒(chi)狀(zhuang)(zhuang)槽整(zheng)體式。棉(mian)繩(sheng)（化學(xue)纖(xian)維）手工(gong)編(bian)織橡(xiang)膠軟管因應(ying)用工(gong)作壓力(li)低，拔(ba)脫(tuo)力(li)小，都選用無(wu)槽體式構造(zao)。不銹鋼絲(si)(si)手工(gong)編(bian)織橡(xiang)膠軟管在壓扣時其(qi)提(ti)高層易造(zao)成(cheng)彎折形(xing)變(bian)，多(duo)選用鋸(ju)(ju)齒(chi)狀(zhuang)(zhuang)。不銹鋼絲(si)(si)螺旋(xuan)波紋管一般疊加層數(shu)較多(duo)，提(ti)高層的單側(ce)薄厚較大 達到(dao)３.６ｍｍ，壓扣時要(yao)使(shi)提(ti)高層產(chan)生波浪狀(zhuang)(zhuang)形(xing)變(bian)而置入槽體就務必選用環狀(zhuang)(zhuang)和鋸(ju)(ju)齒(chi)狀(zhuang)(zhuang)槽相組成(cheng)，這類槽形(xing)比鋸(ju)(ju)齒(chi)狀(zhuang)(zhuang)槽寬２／３，其(qi)抗拔(ba)脫(tuo)力(li)更(geng)強(qiang)。